(1)聚氨酯弹性体的三种加工方法:
① 混炼型(需要交联的固体弹性体)(MPU)
可用一般橡胶的设备进行加工。由聚酯或聚醚与二异氰酸酯发生加聚反应制成生胶,当二异氰酸酯过量时(R=1.0~1.1)生胶端基为异氰酸酯基,当聚酯或聚醚过量时(R=0.7~0.99)生胶的端基为羟基,生胶加水,二元醇等活性氢化合物或二异氰酸酯,再添加炭黑等填料和助剂,经炼胶机混炼和高温固化,便制得成品。
② 热塑型(不需交联的热塑性弹性体)(TPU)
可用一般塑料加工方法(注塑机)来加工。
③ 浇注型(需要交联的液体浇注弹性体)(CPU)
由于具有流动性,故可制成几何形状复杂的零件,制品再现性强,硬度调节范围广,综合性能优良,故其产量占聚氨酯弹性体中70%以上。
(2)两类弹性体浇注机:
① 醇交联聚氨酯弹性体浇注机常为中温型,工作温度50~60℃,设计混合比A : B≈1: 1,其工作情况与一般聚氨酯鞋底机类似,(仅能生产低硬度制品,而国内外主要需要高硬度聚氨酯弹性体)
② 胺交联聚氨酯弹性体浇注机:为高温型,工作温度:A组60~100℃;B组110~120℃(以MOCA为交联剂),设计混合比:A:B = 100:8~16。
(3)生产CPU设备的三种机型:
① 高压机:采用高压计量(15~25Mpa)冲撞混合,高压推杆式自洁型浇注头(每次浇注后不用溶剂清洗混合腔),由于浇注型弹性体浇注机,两组份的流量,粘度及混合比都相差悬殊,为达到高压冲撞混合,要求进入混合腔的流速>150m/s,则液流孔极小,(尤其是MOCA组份),易造成料液堵塞,无法保证正常生产。目前CPU生产国内外尚未见采用高压机的。
② 高速机:采用中压计量,高速螺杆混合(n>15000r.p.m)由高速锥形螺杆的推进来刮净混
合腔(不需溶剂清洗),自动化程度高。(如德国DESMA生产采用高速机),但结构复杂,对材质及加工精度要求极高,对操作及维修人员要求很高,按我国目前的基础工业(材料、热处理及加工精度),尚难批量生产出合格的这类设备。
③ 低压机:采用低压高精度计量泵,机械搅拌混合,溶剂自动清洗。当两组份粘度及混合
比相差较大时,亦能满足工艺要求,目前国内外CPU生产大都采用这种机型。