中国石化新闻网讯 “2月14日乙二醇342吨、环氧乙烷259吨；15日乙二醇299吨、环氧乙烷317吨；16日乙二醇298吨、环氧乙烷343吨……”近段时间，扬子石化烯烃厂乙二醇车间主任蔡月波每天上班件事情，就是到中控室查看前一天乙二醇、环氧乙烷产量情况，了解装置生产运行情况。看着乙二醇装置疫情防控期间保持安全平稳运行，蔡月波心理踏实了许多。
目前正值新型冠状病毒引发的肺炎疫情防控关键时期，加上受制于市场需求持续疲软、价格下跌及产品销售运输影响，装置生产面临着很大难题，但蔡月波和同事们一样，依然天天坚守在装置生产一线。数据显示，1月份扬子石化乙二醇产量1.53万吨，环氧乙烷产量2.02万吨，装置保持安全平稳运行，实现了生产“开门红”，取得了较好经济效益。
扬子石化乙二醇装置主要生产乙二醇和环氧乙烷两种主要产品。从去年初开始，乙二醇行情持续疲软，而环氧乙烷行情较好。通过减产乙二醇、增产环氧乙烷，该公司打好了效益组合拳。2019年全年，环氧乙烷同比增产11.42%，乙二醇同比减产44.59%。
制定课题下好全盘棋
“环氧乙烷市场行情好，量价齐升，增产就是增效。而乙二醇产品市场行情不好，产品亏损，减产也是减亏增效。”扬子石化烯烃厂乙二醇车间主任蔡月波告诉记者。
结合市场需求，从去年开始，扬子石化迅速调整生产策略，制定了“增产环氧乙烷，减产乙二醇”的“一增一减”课题。该公司烯烃厂成立了以乙二醇装置生产专家、技术骨干及管理人员为主的技术攻关团队，实施技术攻关。攻关团队明确攻关目标，即在减产乙二醇的同时，增产环氧乙烷，并努力提高环氧乙烷、乙二醇两种产品产量比例。
烯烃厂针对乙二醇装置生产运行状况，从装置优化运行和产品结构调整上深挖潜力，以市场为导向、以效益大化为目标，着力开展技术攻关。根据市场行情，适时调整两种产品比例，在增产环氧乙烷的同时，压减乙二醇。
通过精细化管理采取卡边操作的形式，乙二醇车间优化调整两种产品采出比例，多产环氧乙烷，少产乙二醇。车间在科学合理调整环氧乙烷水合比的基础上，进一步提高环氧乙烷精制塔系统进料浓度；调整吸收系统的PH值，减少乙二醇生成率，增产环氧乙烷。车间根据气温的变化状况，及时调整控制各项生产工艺指标，寻求佳工艺操作，科学合理调整两种产品结构，严格控制环氧乙烷水合比例、反应温度和压力，努力实现“一增一减”。
上新项目增产环氧乙烷
在优化工艺增产环氧乙烷的同时，扬子石化上马环氧乙烷精制系统优化提标改造项目，加快新增T-430环氧乙烷精制塔投用，努力抢抓市场机遇，多产环氧乙烷，提升装置整体效益。
2019年9月9日，新增T-430环氧乙烷精制塔投料开车一次成功，9月10日顺利产出合格环氧乙烷，该公司环氧乙烷精制系统优化提标改造取得了成功。
烯烃厂乙二醇车间岗位操作人员精心操作，精心调控工艺参数，优化调整新环氧乙烷精制塔系统运行，加大对新系统新设备的巡检监控力度，及时发现并解决问题，确保了新环氧乙烷精制塔系统安全稳定长周期运行。新环氧乙烷精制塔系统投运后，环氧乙烷平均日产量增加了288吨左右，成为2019年下半年新的效益增长点。
2019年，扬子石化还对乙二醇装置1套氧化单元停车检修，更换催化剂，检修压缩机、反应器等设备。此次停车检修，为乙二醇装置的高负荷安稳生产打下了坚实的基础。
克服难题减产不减质
2月19日一上班，乙二醇车间生产副主任王钢开始了一天的忙碌，从原料进入到产品产出，从头到尾他都要严格检查，各个关键指标，各个阀门仪表。
“现在要检查内容很多，一丝不能马虎，特别是产品质量，每天都会增加样品分析，确保优级品率100%！”王钢说。
大幅度减产乙二醇是对装置运行的巨大挑战，带来一系列难题，比如产品质量下降、污水超标、水平衡困难、全系统内杂质含量升高等等。
技术攻关团队每天召开专题讨论会，针对问题制定应对措施，团队主要成员深入到各运行班组，跟班运行，会同岗位操作人员优化调整操作，搜集和监控工艺参数，掌握“手”资料，及时协调解决出现的新问题。
乙二醇车间从工艺流程、运行操作、产品质量控制等方面“对症下药”，针对存在的难题，逐项制定对策措施，稳步实施。他们通过优化调整氧化系统操作，减少系统醛类物质的生成，减轻精制系统压力，确保整个乙二醇装置平稳运行；通过调整控制水合反应和蒸发系统蒸汽量、塔顶采出量，提高减产后的乙二醇产品脱醛效果，确保乙二醇产品质量。
同时，他们将乙二醇装置关键指标范围、控制方式列入车间生产指令，严格执行考核，并将优化理念、优化步骤、优化方案在安全副班进行集中学习分享。
疫情当下全流程优化保稳产
目前正处于新型冠状病毒疫情管控的关键时期，乙二醇装置“一增一减”生产难度加大。对此，扬子石化烯烃厂乙二醇车间技术攻关团队对装置生产运行作进一步优化，对装置能耗物耗进行分析，制定落实节能降耗措施。“车间技术攻关团队对装置实施全流程优化，停运部分塔、泵设备，在减产乙二醇、增产环氧乙烷的同时，也在很大程度上减少了蒸汽使用量。”车间技术攻关团队成员、党支部书记马银陈介绍说。
同时，技术攻关团队精心调整好每天的乙二醇、环氧乙烷产量。另外，技术攻关团队还重点对乙二醇装置氧化反应系统进料负荷及催化剂运行状况进行优化调控，在合理调整好生产负荷的同时，大程度减少副反应，减少杂质生成量；通过调整控制氧化吸收反应系统运行参数和工艺水处理系统再生效果、优化调整环氧乙烷精制系统脱醛量等措施，在降低乙二醇产量、增产环氧乙烷产量的同时，保证了乙二醇产品质量。
经过技术攻关团队的不懈努力、攻坚克难，扬子石化环氧乙烷、乙二醇两种产品的优级品率始终保持在100%，赢得了客户的信任和良好的口碑。
(陶炎周宁生）
