近日，龙湾80多家合成革企业投资3亿元“联手除臭”成了业内热门话题。因为二甲胺污染，多年前坊间盛传“去机场的路上，谁也别呼吸”，现在联手除臭，难道多年前遭人诟病的恶臭，还在持续?
4月9日下午，记者再度探访龙湾合成革厂区车间，发现昔日的恶心臭气已经消失，多家合成革企业还在治理后的废水池里养起了金鱼。随后记者走过车间全封闭的生产线、废水处理池、DMF精馏塔等，也确实闻不到多少难闻的气味，一些以前必须“戴防毒面具上班”的岗位，现在工人们也都是正常穿着。
合成革企业DMF废水精馏塔装置
据了解，龙湾合成革企业投资3亿元要“联手除臭”的具体项目名称，叫作“龙湾区DMF废水集中精馏”，其功能是对企业排放的DMF废水集中精馏提纯，实现节能减排。
合成革带动1300亿产业链
据了解，温州合成革产业起步于1991年，经过21年跨越式发展与提升，现在已成为中国合成革之都、中国百佳产业集群、浙江省合成革专业商标基地、温州市十大特色优势产业之一，拥有上规模企业112家，400多条先进生产线，日生产能力达500万米，年销售值达150亿元，年销售值超亿元企业60家。合成革产品在国内市场占有率比较高，2002年曾达到70%。
温州合成革商会的统计数据显示，温州已有数十家革基布、木质粉、PU树脂和化工助剂等企业，合成革原材料的品种应有尽有，年工业产值达到130亿元。下游方面，以合成革为主要原材料制作的温州革鞋年产值近600亿元，利用合成革制作的休闲服装及女装，年工业产值100多亿元，还有箱包、家具、文体用品、装潢等行业都有以合成革为原材料来制作各种产品，年产值达300多亿元。
“温州已经形成以合成革为枢纽产业，涉及上下游十多个行业的完整产业链，总产值超过1300多亿元。”温州合成革商会会长王永康认为，温州的这种区域优势，可以称雄全国乃至亚洲地区，为了确保产业的健康可持续发展，环保治理的装备水平必须升级换代，否则就有消亡的风险。
遭遇一“臭”遮百美的尴尬
俗话说“一俊遮百丑”，但温州合成革的境遇恰好相反，属于“一‘臭’遮百美”。130多亿产值的合成革，带动了1300多亿产值的产业链，但这样的成绩，因为“二甲胺”的恶臭味，在相当长的时期内，属于“叫座不叫好”。
“此前，政府、公众对合成革产业的了解存在一定的误区。”温州华都皮革有限公司董事长王会弟表示，合成革产业存在工业污染是肯定的，但温州合成革产业当初兴旺起来的时候太多太快了，污染高度集中从而“臭气远扬”，同时环保治理一度滞后，而滞后的原因就是“不知道治理，也不知道怎么治理”。
但现在合成革治污除臭的技术和设备，和过去已经不可同日而语。王会弟说，近年来他考察过日本、美国以及欧洲等地的合成革企业，他们的环保装备不比温州强，但是他们的管理水平胜出不少，环保意识和理念也比较到位。
温州合成革商会秘书长郑笃权认为，如果不计能耗、用水以及管理等方面的成本，在现有的技术条件下，每家合成革企业都能自行实施治污除臭，但这样就背离了节能、环保、安全的要求，节能减排、实施循环经济将无从谈起，更别说持续发展。
“集中精馏”非建不可
于是，建立“DMF废水集中精馏”就成了合成革行业前进急需解决的问题。据了解，温州现有三处合成革企业集中区，分别是苍南芦浦合成革工业园、温州经济技术开发区和龙湾机场大道段，苍南芦浦的“DMF废水集中精馏”项目已经完成一期工程，温州经济技术开发区合成革企业的“集中精馏”项目即将实施，而集中了全市80%合成革企业的龙湾的“集中精馏”，共识已成，尚待落地。
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