从20世纪90年代初开始，世界发达国家进行了“绿色革命”，促进了涂料工业的发展向“绿色”涂料方向大步迈进。以工业防腐涂料为例，在北美1992年常规溶剂型涂料占49%，到2000年降为26%;水性涂料、高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%上升到2002年的74%。在欧洲，常规溶剂型涂料由1992年的49%将降到2002年的27%;而水性涂料、高固体涂料、光固化涂料和粉末涂料将由1992年的51%增长到2002年的73%。重防腐涂料正沿着高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前进。良好的高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是重防腐涂料发展的关键，对涂覆基体进行认真的表面清理是重防腐涂料达到使用寿命的基础。
高固涂料或无溶剂涂料是如何兴起的?随着人类对环保重视程度的加深，高固体分甚至有100%固体分涂料应运而生。普通防腐涂料中均含有大约40%左右的可挥发物，它们绝大多数为有机溶剂，在涂料施工后挥发到大气中，污染了环境。因此提高涂料的固含量，降低其挥发分，对涂料的应用及其工业发展具有非常重要的意义。国外已研制出固体含量高达95%的防腐涂料，该涂料性能优异，已在油田及水电工业上应用，并取得很好效果。刘俊峰等人采用改性环氧和聚氨酯预聚物制备的高性能高固体分涂料其固含量达97%，涂料一次涂敷厚度在150mμ以上，同等条件下涂层中针孔数量比普通防腐蚀涂料少2/3以上。实验结果表明，在10MPa压力下，膜厚为300μm的试样在气相H2S和CO2及其水溶液中浸泡20h后，涂层无破裂、剥落和失光等现象，电火花检验无破坏漏点。(文章来源本站)
山东海洋化工研究院的蒋健明比较了不同环氧树脂、环氧固化剂、颜填料、助剂等的特性，制备了厚膜型无溶剂环氧涂料，并进行了各项性能的检测，结果表明，该涂料是具有极低的VOC含量，符合环保要求，其涂料施工性能和机械性能主要决定于环氧树脂、环氧固化剂、颜料和助剂的类型。一次施工可得厚膜，减少施工道数，提高工作效率;涂料的密闭性高，大大提高了涂料的防腐寿命;由于极低的VOC而减少环境污染，尤其适用于一些密闭狭小、不易日常维护且需要长效防腐的钢构件。广义指不含有机溶剂或水的涂料，狭义指不含可挥发于大气中的组分的液体涂料;特点是：一次涂装可得较厚涂膜，提高工效;无溶剂挥发到大气中，减少污染，避免溶剂中毒和火灾。常用的品种有：无溶剂聚脂涂料，无溶剂环氧涂料，无溶剂丙烯酸涂料等。(文章来源本站)