2019年，兰州石化化工储运厂围绕公司“增产增销增效，降耗降费降损，提高精细管理、技术保障、干部创新三种能力”的总目标，以“狠抓平稳运行，着力优化生产组织”为主线，紧盯“四快”反应机制，优化组织方案，合理调配资源，加强对外协调。
全年完成铁路货运量为年计划的101%；自备车总运量为年计划的106.9%；装卸量为年计划的101.2%。
去年，该厂严格按照公司生产经营计划安排，狠抓铁路运输、产品发运和车辆检修，制定具体储运措施，保证原料材料的对车、卸车、及时排车，采取联系出库、及时并垛、规整货位等措施，大限度提高仓储利用率，保证生产和存储正常运行。
结合产品仓储实际，研究制定三聚新建库房出入库、储存各环节作业标准，同时，配合公司产品包装形式改革，提前谋划，持续探索、实践和优化橡胶、树脂、塑料产品吨包装储运新技术，为全面实施化工固体产品吨包装后顺利开展各项工作做好准备。
自公司升级树脂产品包装形式以来，重膜包装产品相继投入市场，针对重膜包装产品运输过程中破损较多的问题，分厂认真分析原因，制定了《塑料产品破损管理办法》，对破损原因进行细化分类，有针对性的制定落实控制措施，并对破损料更换过程中有可能出现的一系列问题制定出详细的指导说明，对市场上各类防护材料的防护性能进行研究，终采用气泡垫全车厢内部铺
垫、局部凸出物双层防护处理、黑膜铺地等方法，提高产品外包装防护效果，
同时，该厂加强了破损管控工作考核，分别从当班破损记录填写规范度、破损料交接管理、码放管理、更换过程现场散落料清理、小牌号产品切换准备破损料更换余量等多个方面进行细化考核。目前，三聚库、5000S库、聚丙烯库等塑料产品出入库管理井然有序，逐步呈现规范有致、持续向好的势头。
为进一步加强铁路货运组织管理，加快产品发运和车辆外排工作，分厂利用影像化项目的网络传输取代了纸质货物运单据人工传送流程，使货物运单传输时间进一步缩短，此做法不仅提高了岗位人员的工作效率，保证了产品发运和车辆外排工作快速、及时开展，还切实避免了石岗车站人员往返收取货物运单过程中穿越车站线路可能造成的不安全因素。
化工储运厂紧紧围绕“实现综合效益大化”这一主线，按照重优化保畅通的原则，优化运行组织，严格工艺管控，落实“四快”反应机制，加大产运销协调力度，从降低铁路车辆延时费用、提高中压罐车周转、提升重膜产品装车防护质量、优化吨包装出入库运输等重点、难点入手，紧盯市场需求，重点抓铁路运输原料入厂对位、产品出厂排车，积极配合公司相关单位做好医用料和电缆料吨包装共享托盘的使用装车工作，努力降低装车材料使用成本，全年增效344.94万元。