本站讯：特殊化学品公司朗盛是世界上第一批为其客户提供基础树脂的碳足迹认证值的塑料制造商之一。这些客户是durethan聚酰胺和pocan聚酯（pbt）的加工商。认证是由一个经认可的验证机构完成的，不仅包括聚酰胺6前体己内酰胺，还包括朗盛在安特卫普生产的玻璃纤维。玻璃纤维可用于增强塑料。
朗盛高性能材料业务部可持续性和产品管理主管guenter margraf表示："这些认证的数值使我们的客户能够更准确地估计其产品的气候友好性，并确定进一步减少二氧化碳排放的方法。在汽车、电气和电子行业，这些数值也是生命周期分析的一个重要部分，越来越多地被用来系统地分析产品从制造到废弃对环境的影响。"
"摇篮到大门 "分析的标准化
这些数值是根据产品碳足迹标准iso 14067:2018计算的。该分析考虑到了产品离开朗盛工厂大门时发生的所有主要排放（摇篮到大门）。这不仅包括直接排放（范围1），还包括购买能源的间接排放（范围2），以及发生在上游供应链的排放，例如与使用的原材料和运输过程有关的排放（范围3）。
guenter margraf说："我们特别高兴地获悉，每生产一吨聚酰胺6排放的二氧化碳当量为3.66吨，我们的聚酰胺6原料树脂的碳足迹要比目前公布的欧洲行业平均水平低很多。其中一个原因是，朗盛在安特卫普工厂的一个高度集成的工厂网络中合成了这种塑料。从2024年起，聚酰胺6生产的碳足迹将进一步得到显著改善，如果一切按计划进行，朗盛将在安特卫普开设第二个氧化亚氮还原工厂。减少一氧化二氮可将与聚酰胺6生产相关的直接排放减少近90%。朗盛还希望使用可持续的己内酰胺原料来源，以期将其聚酰胺6的碳足迹减少到3吨二氧化碳当量以下。该认证还显示，朗盛的pbt基树脂的碳足迹低于许多其他的制造商。
在玻璃纤维生产方面，朗盛与大多数竞争对手相比，其碳足迹也明显较小。guenter margraf说："这特别适用于我们的资源节约型生态玻璃纤维，每吨玻璃纤维的碳足迹为0.4吨二氧化碳当量，与公布的行业平均水平相比，可以节省70%以上的排放量。我们在生产中使用工业玻璃废料，这减少了原材料和能源的消耗，避免了浪费。"
使用更可持续的原材料降低排放
朗盛希望利用经过认证的碳足迹来确定减少塑料生产过程中排放的温室气体水平的方法。其中一个重点是使用可持续的原材料，因为这可以实现显著的杠杆效应。公司正在扩展新的产品系列，如durethan blue、durethan eco或pocan eco，这些产品含有很大比例的循环（回收或生物基）原材料，或其碳足迹比传统产品低得多。这些原材料的可持续来源是根据iscc plus标准（"国际可持续发展和碳认证"）认证的。该认证与质量平衡相结合，这使得可持续材料在最终产品中的份额得以确定，并随后以透明的方式向加工商表明。有一个产品例子是60%的玻璃纤维增强的durethan blue bkv60h2.0ef。在这种聚酰胺6化合物中，92%的原材料已被可持续的替代品所取代。
朗盛期望其整个供应链实现气候中立
2022年8月，这家特殊化学品公司宣布其目标是在2050年前使其上下游供应链实现气候中立。这包括与采购原材料相关的间接排放，尤其是与物流过程和最终产品相关的排放。到2030年，目标是将范围3的排放量比参考年2015年减少40%。对于生产（范围1）和能源（范围2）的直接排放，朗盛在三年前宣布，打算在2040年实现气候中立。著名的科学减碳倡议组织已经验证了这些目标，并确认朗盛正在为将全球变暖限制在不超过1.5°c的范围内尽一份力。