水性环氧酸酐体系耐黄变促进剂的创新，推动水性环氧树脂的绿色发展。

各位听众，各位同仁，大家上午/下午/晚上好！

今天，我荣幸地站在这里，与大家共同探讨一个充满希望、又至关重要的课题——水性环氧酸酐体系耐黄变促进剂的创新，如何推动水性环氧树脂的绿色发展。

各位都知道，环氧树脂，这可是工业界的“变形金刚”，身怀绝技，耐腐蚀、粘结性强、绝缘性好，简直是无所不能。它广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域，为我们的生活和工业发展添砖加瓦。但传统的溶剂型环氧树脂，就像一个爱放“烟雾弹”的魔术师，在给我们带来便利的同时，也释放出挥发性有机物（VOCs），污染空气，威胁健康。这可不行，我们既要享受环氧树脂的“魔力”，又不能让它成为环境的“负担”。

于是，水性环氧树脂应运而生，犹如一股清泉，注入到环保事业中。它以水为分散介质，大幅降低了VOCs排放，是真正的绿色环保卫士！然而，这位“绿色卫士”并非完美无瑕，它也面临着一个“颜值”问题——黄变。

想象一下，您精心粉刷的白色墙面，或者闪闪发光的汽车外壳，时间一长，竟然变成了泛黄的“老照片”，这绝对是让人难以接受的。尤其是在对颜色要求较高的应用领域，黄变问题更是让水性环氧树脂的推广受到了限制。

那么，黄变究竟是怎么发生的呢？这就像一部侦探小说，让我们来抽丝剥茧，揭开它的神秘面纱。

环氧树脂的黄变，主要来自于以下几个“嫌疑人”：

• 光照：阳光中的紫外线就像一个“催化剂”，会引发环氧树脂内部的化学反应，产生黄色物质。
• 热：高温同样会加速环氧树脂的氧化降解，导致黄变。
• 胺类固化剂：部分胺类固化剂本身就容易发生黄变，或者在固化过程中产生有色物质。
• 树脂本身的结构缺陷：环氧树脂分子结构中的一些不稳定因素，也可能导致黄变。

就像侦探破案一样，找到了“嫌疑人”，我们就要制定相应的“抓捕计划”。而今天我们要重点介绍的“耐黄变促进剂”，就是我们用来对抗黄变的秘密武器。它就像一个“超级英雄”，能够从多个角度保护水性环氧树脂，让它保持“青春靓丽”。

水性环氧酸酐体系耐黄变促进剂，它不仅仅是“颜值守护者”，更是水性环氧树脂绿色发展的强大助推器！

一、 什么是水性环氧酸酐体系？

在深入了解耐黄变促进剂之前，我们先来简单了解一下水性环氧酸酐体系。酸酐，顾名思义，就是脱去水的酸。在环氧树脂的固化过程中，酸酐可以与环氧基团发生反应，形成坚硬的交联结构，赋予环氧树脂优异的性能。而水性环氧酸酐体系，则是将环氧树脂和酸酐都转化为水可分散或水溶性的形式，从而实现水性化。这种体系具有以下优点：

• 环保性好：使用水作为分散介质，大大降低了VOCs排放。
• 施工方便：水性体系易于混合、涂覆，无需特殊溶剂。
• 安全：降低了火灾和爆炸的风险。

然而，水性环氧酸酐体系也面临着一些挑战，例如固化速度较慢，耐水性较差等。因此，需要通过添加各种助剂来改善其性能，而耐黄变促进剂就是其中至关重要的一种。

二、 耐黄变促进剂的作用机制：

耐黄变促进剂就像一位“全能战士”，它能够从多个方面对抗黄变，其作用机制主要包括以下几个方面：

1. 紫外线吸收剂： 就像给环氧树脂穿上了一层“防晒衣”，吸收紫外线，防止其引发光降解反应。
2. 自由基清除剂： 自由基是导致黄变的“罪魁祸首”之一，自由基清除剂能够捕捉自由基，阻止其对环氧树脂的破坏。
3. 抗氧化剂： 就像给环氧树脂提供了一层“保护膜”，防止其被氧化，从而延缓黄变。
4. 酸酐固化促进剂: 加快酸酐和环氧基团的固化反应，使得树脂尽快固化成膜，减少黄变的可能性。
5. 稳定剂：通过稳定环氧树脂分子结构，增强其抗黄变能力。
6. 颜色稳定剂:与黄变物质结合，减少可见光吸收，从而达到掩盖黄变的作用

通过这些“组合拳”，耐黄变促进剂能够有效地抑制水性环氧树脂的黄变，保持其“颜值”。

三、 耐黄变促进剂的创新方向

三、 耐黄变促进剂的创新方向

为了更好地满足市场需求，耐黄变促进剂的创新主要集中在以下几个方向：

1. 高效化：研发更高效的紫外线吸收剂、自由基清除剂和抗氧化剂，以更低的添加量达到更好的耐黄变效果。
2. 环保化：开发环保、无毒、无害的耐黄变促进剂，符合日益严格的环保法规。
3. 多功能化：将耐黄变与其他功能结合，例如提高耐候性、耐磨性、耐腐蚀性等，实现“一专多能”。
4. 水溶/水分散性： 确保耐黄变促进剂在水性环氧体系中具有良好的分散性和相容性，避免出现析出、沉淀等问题。

四、 常见的水性环氧酸酐体系耐黄变促进剂的种类和性能指标

目前市场上常见的耐黄变促进剂主要分为以下几类：

在选择耐黄变促进剂时，需要综合考虑其耐黄变效果、环保性、成本、与环氧树脂的相容性等因素。通常需要进行大量的实验，筛选出合适的配方。

常见耐黄变促进剂的性能参数：

五、 应用案例

耐黄变促进剂在水性环氧树脂领域应用广泛，以下是一些典型的应用案例：

• 水性环氧地坪涂料： 用于停车场、仓库、厂房等地面的涂装，需要具有优异的耐磨性、耐化学性和耐黄变性。
• 水性环氧防腐涂料： 用于桥梁、钢结构、船舶等领域的防腐，需要具有优异的耐盐雾性、耐湿热性和耐黄变性。
• 水性环氧汽车涂料： 用于汽车车身的涂装，需要具有优异的耐候性、耐刮擦性和耐黄变性。
• 水性环氧木器涂料： 用于家具、地板等木制品的涂装，需要具有优异的透明性、耐磨性和耐黄变性。

六、 展望未来

水性环氧树脂作为一种绿色环保型材料，具有广阔的发展前景。而耐黄变促进剂的创新，将进一步推动水性环氧树脂的应用，为我们的生活和工业带来更多的便利和环保效益。未来，我们可以期待：

• 更高效、更环保的耐黄变促进剂问世： 纳米技术、生物技术等将为耐黄变促进剂的研发提供新的思路。
• 水性环氧树脂的应用领域不断拓展： 随着技术的进步，水性环氧树脂将在更多领域取代传统的溶剂型环氧树脂。
• 一个更加绿色、更加可持续的未来： 水性环氧树脂的推广，将为我们创造一个更加美好的生活环境。

各位，让我们携手努力，共同推动水性环氧树脂的绿色发展，为建设美丽中国贡献力量！

谢谢大家！

（鼓掌）

（问答环节）

（如有听众提问，我会耐心解答，并进行深入的交流。）

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。