优化新癸酸铋催干剂的添加量和配方，兼顾催干效率和涂膜的长期稳定性。

各位朋友们，化工界的同仁们，大家好！今天我们来聊聊涂料界的“催化剂小精灵”——新癸酸铋，以及如何把它用得恰到好处，让涂料既能“快干快好”，又能“青春永驻”。

开场白：涂料界的“时间管理大师”——催干剂

话说咱们的涂料，就像一位慢性子的大艺术家，没有催干剂的帮忙，它可能要花上几天甚至几个星期才能彻底干燥。这对于追求效率的现代生活来说，简直是灾难！想象一下，刚刷完的墙，你得眼巴巴地盯着它，生怕蹭花了，这得多影响心情！所以，催干剂就像涂料界的“时间管理大师”，它的任务就是加速涂料的干燥过程，让我们的生活节奏更加流畅。

催干剂的种类繁多，有钴、锰、锌等等金属盐类。然而，传统的钴催干剂虽然催干效率高，但容易导致涂膜发黄，甚至产生裂纹，影响涂料的美观和耐久性，这可不是我们想要的结果。所以，我们今天的主角——新癸酸铋，就带着“高效”、“环保”、“持久”的光环登场了。

第一部分：认识我们的主角——新癸酸铋

1. 何方神圣？

新癸酸铋，英文名Bismuth Neodecanoate，是一种有机铋化合物。它是由金属铋和新癸酸反应生成的金属皂。新癸酸是一种合成羧酸，具有支链结构，这使得新癸酸铋具有优异的溶解性和分散性，能很好地与各种涂料体系相容。

2. 身怀绝技：优点大盘点

• 高效催干： 铋催干剂能够有效地加速涂料的干燥过程，缩短施工时间，提高生产效率。它主要通过促进涂料中成膜物质（如醇酸树脂、丙烯酸树脂）的氧化交联反应来实现干燥。
• 颜色保持： 与传统的钴催干剂相比，铋催干剂不会引起涂膜发黄，能够保持涂料原有的颜色，尤其是在白色和浅色涂料中优势明显。
• 长期稳定： 铋催干剂对涂膜的长期稳定性影响较小，不易导致涂膜开裂、粉化等问题，延长涂料的使用寿命。
• 环保友好： 铋是一种相对环保的金属，与某些重金属催干剂相比，毒性较低，对环境的影响较小，更符合现代涂料的环保要求。
• 通用性强： 铋催干剂适用于多种涂料体系，包括醇酸涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等，具有广泛的应用前景。

3. 产品参数：知己知彼，百战不殆

为了更好地了解新癸酸铋，我们来看看它的一些关键参数：

请注意： 不同厂家生产的新癸酸铋，其参数可能略有差异，具体以产品说明书为准。

第二部分：新癸酸铋的“黄金配比”：用量和配方优化

正所谓“是药三分毒”，即使是优点多多的新癸酸铋，用量也需要严格把控。用量太少，催干效果不明显；用量太多，可能会影响涂膜的性能。因此，找到新癸酸铋的“黄金配比”至关重要。

1. 用量多少才合适？

新癸酸铋的添加量通常在涂料总量的0.05% – 0.5%之间（以金属铋计）。具体的添加量需要根据涂料的种类、树脂类型、溶剂类型、施工环境等因素进行调整。

• 浅色涂料： 为了避免颜色变化，建议添加量略低，一般在0.05% – 0.2%之间。
• 深色涂料： 可以适当增加添加量，一般在0.2% – 0.5%之间。
• 高固含涂料： 由于树脂含量较高，可能需要增加添加量，以保证催干效果。
• 低温环境： 在低温环境下，干燥速度较慢，可以适当增加添加量。

当然，这只是一个大致的范围，佳用量还需要通过实验来确定。

2. “黄金搭档”：助催干剂的选择

新癸酸铋虽然性能优异，但单独使用时，催干效果可能还不够完美。为了进一步提高催干效率，我们可以添加一些助催干剂来配合使用。常见的助催干剂包括：

• 锆催干剂： 锆催干剂可以改善涂膜的硬度和光泽，增强涂膜的耐磨性。
• 钙催干剂： 钙催干剂可以提高涂膜的柔韧性，减少涂膜开裂的风险。
• 锌催干剂： 锌催干剂可以增强涂膜的防腐性能，延长涂膜的使用寿命。
• 叔胺类： 叔胺类可以改善表面干燥，防止结皮。

这些助催干剂就像新癸酸铋的“黄金搭档”，它们可以互相配合，发挥协同效应，使涂料的性能更上一层楼。

3. 配方优化：细节决定成败

除了催干剂的选择和用量，涂料的配方也对催干效果和涂膜的稳定性有很大影响。以下是一些配方优化的建议：

3. 配方优化：细节决定成败

除了催干剂的选择和用量，涂料的配方也对催干效果和涂膜的稳定性有很大影响。以下是一些配方优化的建议：

• 树脂选择： 不同的树脂干燥速度不同。例如，醇酸树脂的干燥速度较慢，丙烯酸树脂的干燥速度较快。因此，在选择树脂时，要考虑到涂料的干燥要求。
• 溶剂选择： 溶剂的挥发速度也会影响涂料的干燥速度。选择挥发速度合适的溶剂，可以加快涂料的干燥过程。
• 颜填料选择： 颜填料的种类和用量也会影响涂料的干燥速度和涂膜的性能。选择合适的颜填料，可以提高涂料的遮盖力、耐候性和耐久性。
• 助剂选择： 添加润湿分散剂、流平剂、消泡剂等助剂，可以改善涂料的施工性能和涂膜的外观。

第三部分：实验验证：实践是检验真理的唯一标准

理论讲得再多，不如亲手实践一下。为了找到新癸酸铋的佳添加量和配方，我们需要进行一系列的实验。

1. 干燥时间测试：

• 方法： 将涂料涂布在玻璃板或金属板上，记录表面干燥时间、实干时间。
• 目的： 评估不同催干剂用量和配方对干燥速度的影响。

2. 硬度测试：

• 方法： 使用摆杆硬度计或铅笔硬度计测试涂膜的硬度。
• 目的： 评估不同催干剂用量和配方对涂膜硬度的影响。

3. 光泽度测试：

• 方法： 使用光泽度计测试涂膜的光泽度。
• 目的： 评估不同催干剂用量和配方对涂膜光泽度的影响。

4. 耐候性测试：

• 方法： 将涂膜暴露在户外或人工气候老化箱中，观察涂膜的颜色变化、光泽损失、粉化程度等。
• 目的： 评估不同催干剂用量和配方对涂膜长期稳定性的影响。

5. 耐化学品性测试：

• 方法： 将涂膜浸泡在各种化学品中，观察涂膜的腐蚀程度、软化程度等。
• 目的： 评估不同催干剂用量和配方对涂膜耐化学品性的影响。

实验数据分析：

通过对实验数据的分析，我们可以得出不同催干剂用量和配方对涂料性能的影响规律。然后，根据涂料的具体应用场景和性能要求，选择佳的添加量和配方。

例如，下面是一个简单的实验结果示例（仅供参考）：

注意： 上述数据仅为示例，实际数据会因涂料体系、实验条件等因素而异。

通过对实验结果的对比分析，我们可以发现，0.2%新癸酸铋 + 0.05%锆催干剂 + 0.05%钙催干剂的配方在干燥速度、硬度、光泽度和耐候性方面表现较为均衡，可以作为进一步优化的基础。

第四部分：总结与展望：涂料的未来，绿色环保是王道

今天我们详细探讨了新癸酸铋催干剂的添加量和配方优化。希望大家能够对新癸酸铋有更深入的了解，并能够在实际应用中灵活运用。

总而言之，优化新癸酸铋的添加量和配方，需要综合考虑涂料的种类、性能要求、施工环境等因素，通过实验验证，找到佳的“黄金配比”。

未来，随着环保意识的日益增强，绿色环保型涂料将成为发展趋势。新癸酸铋作为一种相对环保的催干剂，将在涂料领域发挥越来越重要的作用。

后，希望大家能够在涂料的研发和应用中，不断创新，不断进步，为创造更加美好的生活贡献力量！

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。