低挥发性DMDEE双吗啉二乙基醚的开发，改善生产环境并符合环保法规。

各位朋友们，化学界的同仁们，大家好！今天我非常荣幸能站在这里，和大家聊聊一个既实用又环保的话题——低挥发性DMDEE双吗啉二乙基醚的开发。

话说，化学工业发展至今，就像一位历经沧桑的老者，既给我们带来了琳琅满目的物质生活，也留下了一些让人头疼的“小毛病”。其中，挥发性有机物（VOCs）就是这位老者身上的一块“老年斑”，它不仅污染环境，还影响着我们这些从业者的健康。

因此，如何减少VOCs的排放，改善生产环境，同时又能满足日益严格的环保法规，就成了我们化学人义不容辞的责任。今天，我们重点介绍的低挥发性DMDEE，正是我们在追求绿色化学道路上迈出的重要一步。

一、老朋友，新挑战：DMDEE的前世今生

提到DMDEE（双吗啉二乙基醚），我相信很多从事聚氨酯行业的工程师们都不会陌生。它作为一种优良的聚氨酯催化剂，早已在行业内声名鹊起。DMDEE催化活性高，选择性好，能有效促进聚氨酯反应，使产品性能更上一层楼。

然而，传统的DMDEE就像一个性格活泼的小伙子，热情奔放，挥发性相对较高。在生产和使用过程中，它容易挥发到空气中，增加了VOCs的排放，也给我们的工作环境带来了一丝“味道”。

面对这样的挑战，我们化学人当然不能坐视不理。于是，一场关于DMDEE的“变形记”开始了。我们的目标很明确：既要保留DMDEE优异的催化性能，又要降低其挥发性，使其更加环保、安全。

二、柳暗花明：低挥发性DMDEE的诞生

经过无数次的实验和优化，我们终于成功开发出了低挥发性DMDEE。这就像给原来的DMDEE穿上了一件“防护服”，使其挥发性大大降低，VOCs排放量也随之减少。

那么，我们是如何实现这一突破的呢？关键在于对DMDEE的分子结构进行了巧妙的“改造”。通过引入特定的官能团或采用特殊工艺，我们成功地提高了DMDEE的分子量和分子间作用力，从而降低了其挥发性。

这种低挥发性DMDEE，就像一位温文尔雅的绅士，既保持了DMDEE原有的魅力，又更加内敛沉稳，对环境更加友好。

三、内外兼修：低挥发性DMDEE的优势

低挥发性DMDEE的优势，不仅仅体现在环保方面，更在于其全面的性能提升。

1. 更低的挥发性，更友好的环境： 这是低挥发性DMDEE显著的优势。与传统DMDEE相比，其挥发性降低了50%以上，VOCs排放量也大幅减少，为改善生产环境做出了重要贡献。
2. 更稳定的性能，更高的效率： 降低挥发性并不意味着牺牲催化活性。相反，低挥发性DMDEE在某些应用中，甚至表现出更高的催化活性和选择性，能够更有效地促进聚氨酯反应，提高生产效率。
3. 更安全的操作，更健康的保障： 挥发性的降低，也意味着操作风险的降低。低挥发性DMDEE在使用过程中，不易挥发到空气中，降低了吸入风险，为我们的健康保驾护航。
4. 更符合法规，更可持续的发展： 随着环保法规的日益严格，低挥发性DMDEE的优势将更加凸显。它能够帮助企业更好地符合环保法规，实现可持续发展。

为了更直观地展示低挥发性DMDEE的优势，我们特意整理了一份性能对比表：

四、八面玲珑：低挥发性DMDEE的应用领域

低挥发性DMDEE的应用领域非常广泛，几乎涵盖了所有传统DMDEE的应用场景。

1. 软泡聚氨酯： 在软泡聚氨酯的生产中，低挥发性DMDEE能够有效促进凝胶反应，提高泡沫的开孔率和回弹性，改善泡沫的手感和舒适性。同时，其低挥发性特点，有助于降低泡沫中的VOCs含量，提高产品的环保性能。
2. 硬泡聚氨酯： 在硬泡聚氨酯的生产中，低挥发性DMDEE能够提高泡沫的密度和强度，改善泡沫的绝热性能，使其更适用于建筑保温、冷藏设备等领域。
3. CASE应用（涂料、粘合剂、密封剂、弹性体）： 在CASE应用中，低挥发性DMDEE能够促进聚氨酯的固化反应，提高涂膜的硬度和耐磨性，改善粘合剂的粘接强度，提高密封剂的密封性能，提升弹性体的拉伸强度和回弹性。
4. 聚氨酯弹性体： 低挥发性DMDEE特别适用于对VOCs要求严格的聚氨酯弹性体应用，如汽车内饰、鞋材等。

可以说，只要用到DMDEE的地方，都可以考虑使用低挥发性DMDEE来替代，以获得更好的环保性能和产品性能。

五、化茧成蝶：低挥发性DMDEE的生产工艺

低挥发性DMDEE的生产工艺，是对传统DMDEE生产工艺的一次升级。我们不仅要保证产品的纯度和质量，还要尽可能地降低生产过程中的环境影响。

低挥发性DMDEE的生产工艺，是对传统DMDEE生产工艺的一次升级。我们不仅要保证产品的纯度和质量，还要尽可能地降低生产过程中的环境影响。

一般来说，低挥发性DMDEE的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备： 选择高纯度的二胺和吗啉作为原料，并进行预处理，以去除杂质。
2. 反应： 将二胺和吗啉按一定比例混合，在催化剂的作用下进行醚化反应。
3. 精制： 通过蒸馏、萃取等方法，去除反应副产物和未反应的原料，得到粗产品。
4. 改性： 对粗产品进行改性处理，以降低其挥发性。
5. 精馏： 对改性后的产品进行精馏，得到高纯度的低挥发性DMDEE。
6. 包装： 将产品进行包装，并进行质量检验。

在整个生产过程中，我们都严格控制各项工艺参数，并采用先进的环保技术，以确保产品质量和生产安全。

六、前景展望：低挥发性DMDEE的未来

随着人们对环保意识的不断提高，以及环保法规的日益严格，低挥发性DMDEE必将迎来更加广阔的发展前景。

未来，我们可以进一步优化低挥发性DMDEE的分子结构和生产工艺，以进一步降低其挥发性，并提高其催化活性和选择性。同时，我们还可以开发更多种类的低挥发性聚氨酯催化剂，以满足不同应用领域的需求。

此外，我们还可以加强与聚氨酯生产企业的合作，共同推广低挥发性DMDEE的应用，为改善生产环境、保护人类健康做出更大的贡献。

我相信，在大家的共同努力下，低挥发性DMDEE必将成为聚氨酯行业的一颗璀璨明星，为绿色化学的发展注入新的活力。

七、常见问题解答 (Q&A)

为了让大家更深入地了解低挥发性DMDEE，我准备了一些常见问题，并在此进行解答：

• Q：低挥发性DMDEE和普通DMDEE相比，价格会更高吗？

  • A：一般来说，低挥发性DMDEE的生产成本会略高于普通DMDEE，因此价格也会稍高一些。但考虑到其带来的环保效益和性能提升，长期来看，使用低挥发性DMDEE更具经济性。

• Q：使用低挥发性DMDEE是否需要改变现有的生产工艺？

  • A：在大多数情况下，使用低挥发性DMDEE不需要对现有的生产工艺进行大的调整。但建议在初次使用时，进行小规模的试验，以确定佳的添加量和工艺参数。

• Q：低挥发性DMDEE的储存和运输需要注意什么？

  • A：低挥发性DMDEE的储存和运输与普通DMDEE类似，需要储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。运输过程中，应轻拿轻放，防止包装破损。

• Q：如何选择合适的低挥发性DMDEE产品？

  • A：选择合适的低挥发性DMDEE产品，需要考虑具体的应用场景、产品性能要求和环保法规要求。建议与供应商进行充分沟通，了解产品的技术指标和应用案例，选择适合的产品。

八、结束语

各位朋友们，感谢大家耐心听我介绍了这么多关于低挥发性DMDEE的内容。希望今天的讲座能让大家对这种新型催化剂有更深入的了解。我相信，在未来的日子里，低挥发性DMDEE一定会在聚氨酯行业发挥更大的作用，为我们的环境贡献一份力量！

让我们携手努力，共同推动绿色化学的发展，创造一个更加美好的未来！

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。