基于聚氨酯塑胶跑道高效抗氧稳定剂的配方优化，实现运动场地在长期使用中保持物理性能稳定。

各位运动健儿、跑道守护者们，大家好！我是今天的主讲人，来自化工界的“跑道保养专家”——老化终结者。今天，咱们来聊聊一个既专业又接地气的话题：聚氨酯塑胶跑道抗氧“保鲜”秘籍！

想象一下，咱们的塑胶跑道就像一位运动健将，常年在风吹日晒雨淋下奔跑，虽然身强体壮，但时间长了，也会面临“老化”的挑战。老化就像岁月这把“杀猪刀”，会慢慢侵蚀跑道的弹性、强度，让它失去往日的活力，甚至出现裂纹、掉粒等问题，影响运动体验和安全。

那么，如何才能让咱们的跑道“青春永驻”，即使经过岁月的洗礼，依然能保持佳状态呢？秘诀就在于——高效抗氧稳定剂！

一、 什么是抗氧稳定剂？跑道界的“防腐剂”！

抗氧稳定剂，顾名思义，就是抵抗氧化，稳定材料性能的“秘密武器”。氧化，就像空气中的“小偷”，它会慢慢偷走跑道材料中的能量，破坏它的分子结构，导致老化。而抗氧稳定剂，就像一位忠诚的“保镖”，时刻守护着跑道，抵御氧化的侵袭，延缓老化过程。

咱们可以把聚氨酯跑道想象成一桌美味佳肴，而抗氧稳定剂就是里面的防腐剂。没有防腐剂，佳肴很快就会变质腐烂；没有抗氧稳定剂，跑道也会迅速老化，失去运动性能。所以，抗氧稳定剂的重要性，不言而喻！

二、 聚氨酯跑道老化的罪魁祸首：阳光、氧气、热！

想要“对症下药”，先得找到“病根”。聚氨酯跑道老化的主要原因，无外乎以下几位“罪魁祸首”：

• 阳光紫外线： 阳光中的紫外线就像一把“激光剑”，会直接破坏聚氨酯分子的化学键，导致材料降解、变色、开裂。
• 氧气： 空气中的氧气就像一位“慢性杀手”，会与聚氨酯发生氧化反应，使材料变硬、变脆，失去弹性。
• 热： 高温就像一位“催化剂”，会加速氧化反应的进行，使跑道老化速度更快。

知道了这些“罪魁祸首”，咱们就可以针对性地选择抗氧稳定剂，各个击破，保护跑道免受侵害。

三、 抗氧稳定剂的种类：各有所长，协同作战！

抗氧稳定剂种类繁多，就像一支“特种部队”，各有专长，协同作战，才能达到佳的“保鲜”效果。常见的抗氧稳定剂主要分为以下几类：

• 主抗氧剂（一次抗氧剂）： 主要作用是捕获自由基，阻止自动氧化链式反应的发生，相当于战场上的“主力部队”。常见的有受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂等。
• 辅助抗氧剂（二次抗氧剂）： 主要作用是分解氢过氧化物，阻止其分解产生活性自由基，相当于战场上的“后勤保障部队”。常见的有硫代丙酸酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂等。
• 紫外线吸收剂： 主要作用是吸收紫外线，减少紫外线对聚氨酯的破坏，相当于战场上的“防空部队”。常见的有苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂等。
• 受阻胺光稳定剂（HALS）： 主要作用是捕获自由基，并能与聚合物中的氢过氧化物反应，阻止光氧化反应的发生，相当于战场上的“特种兵”。

四、 如何选择适合跑道的抗氧稳定剂？“量身定制”是关键！

选择抗氧稳定剂，就像给跑道选择“营养品”，要根据跑道的具体情况，进行“量身定制”，才能达到佳效果。选择时需要考虑以下几个因素：

• 跑道的使用环境： 比如，跑道是位于阳光充足的南方，还是阴雨较多的北方？是用于专业比赛，还是日常锻炼？
• 跑道的材料配方： 不同的聚氨酯配方，对抗氧稳定剂的需求也不同。
• 抗氧稳定剂的相容性： 抗氧稳定剂要与聚氨酯材料相容，才能更好地发挥作用。
• 抗氧稳定剂的耐候性： 抗氧稳定剂本身也要具有良好的耐候性，才能在长期使用中保持稳定。

五、 基于聚氨酯塑胶跑道高效抗氧稳定剂的配方优化

接下来是咱们今天讲座的重点，也是核心的内容：如何进行配方优化，实现运动场地在长期使用中保持物理性能稳定？

好的配方就像一位“金牌教练”，能够大限度地激发跑道的潜力，延长使用寿命。

下面咱们先来看几个常用的抗氧稳定剂产品参数表格：

表1：常用主抗氧剂（一次抗氧剂）产品参数

产品名称	化学结构	分子量	熔点（℃）	特点	适用范围
抗氧剂1010	受阻酚类化合物	775	120-125	广谱性，抗氧化效果好，耐热性好，低挥发性，无污染	聚烯烃、聚氨酯、聚酰胺、聚酯等
抗氧剂1076	受阻酚类化合物	531	50-55	优异的抗氧化性能，耐水萃取性好，低挥发性	聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、工程塑料等
抗氧剂245	受阻酚类化合物	338	118-121	适用于高温加工，挥发性低，热稳定性好	聚丙烯、聚酰胺、ABS等
亚磷酸酯抗氧剂168	亚磷酸酯类化合物	646	183-189	主要作为加工稳定剂，分解氢过氧化物，改善聚合物的颜色稳定性，与受阻酚类抗氧剂有协同效应	聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等

表2：常用辅助抗氧剂（二次抗氧剂）产品参数

产品名称	化学结构	分子量	熔点（℃）	特点	适用范围
DLTP	硫代二丙酸二月桂酯	515	40-43	与主抗氧剂配合使用，有良好的协同效应，可提高聚合物的长期耐热性，抗水解性好	聚烯烃、聚氨酯、ABS等
DSTDP	硫代二丙酸二硬脂酯	683	58-63	与主抗氧剂配合使用，有良好的协同效应，可提高聚合物的长期耐热性，低挥发性	聚烯烃、聚氨酯、聚氯乙烯等
亚磷酸酯抗氧剂626	亚磷酸酯类化合物	386	液态	改善聚合物的加工性能和颜色稳定性，低挥发性，耐水解性好	聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、工程塑料等

表3：常用紫外线吸收剂产品参数

产品名称	化学结构	分子量	熔点（℃）	特点	适用范围
UV-326	苯并三唑类化合物	311	138-141	吸收紫外线能力强，热稳定性好，低挥发性，与聚合物相容性好	聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯、涂料等
UV-327	苯并三唑类化合物	326	129-132	吸收紫外线能力强，对聚合物的色泽影响小，迁移性小	聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯、涂料等
UV-234	羟基苯基三嗪类化合物	349	137-141	吸收紫外线能力极强，尤其适用于高温加工，低挥发性，良好的持久性	聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、涂料等

表4：常用受阻胺光稳定剂（HALS）产品参数

产品名称	化学结构	分子量	熔点（℃）	特点	适用范围
UV-326	苯并三唑类化合物	311	138-141	吸收紫外线能力强，热稳定性好，低挥发性，与聚合物相容性好	聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯、涂料等
UV-327	苯并三唑类化合物	326	129-132	吸收紫外线能力强，对聚合物的色泽影响小，迁移性小	聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯、涂料等
UV-234	羟基苯基三嗪类化合物	349	137-141	吸收紫外线能力极强，尤其适用于高温加工，低挥发性，良好的持久性	聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、涂料等

表4：常用受阻胺光稳定剂（HALS）产品参数

产品名称	化学结构	分子量	熔点（℃）	特点	适用范围
HALS-770	衍生物	481	81-85	优异的光稳定性能，与紫外线吸收剂配合使用，有显著的协同效应，耐萃取性好	聚烯烃、聚氨酯、涂料等
HALS-944	衍生物	>2000	120-140	分子量大，低迁移性，良好的耐萃取性，长期光稳定性能好	聚烯烃、聚氨酯、涂料等
HALS-622	衍生物	>3000	50-60	具有优异的抗光老化性能和热稳定性能，能够有效抑制聚合物的光降解和热降解，对制品表面的光泽度影响小	聚烯烃、聚氨酯、涂料等

1. 确定基础配方：

一个较为通用的基础配方可以是：

• 聚氨酯预聚体：100份
• 固化剂：根据预聚体类型和所需硬度进行调整
• 填料：根据成本和性能需求进行调整（如滑石粉、碳酸钙等）
• 色浆：根据颜色要求添加
• 抗氧剂组合：0.5-2份 (总添加量)
• 紫外线吸收剂：0.2-1份

2. 优化抗氧剂组合：

这部分是关键，我们需要根据实际情况进行调整。以下是一些建议方案，可以根据具体的环境和需求进行选择：

• 方案一：经济型方案

  • 抗氧剂1010：0.3份 （主抗氧剂，提供基础的抗氧化保护）
  • DLTP：0.2份 （辅助抗氧剂，与抗氧剂1010协同作用，提高长期耐热性）
  • UV-326：0.3份 （紫外线吸收剂，吸收紫外线，减少光降解）

• 方案二：标准型方案

  • 抗氧剂1076：0.5份 （主抗氧剂，抗氧化效果优异，耐水萃取性好）
  • 亚磷酸酯抗氧剂168：0.3份 （辅助抗氧剂，分解氢过氧化物，改善颜色稳定性）
  • UV-327：0.5份 （紫外线吸收剂，对聚合物的色泽影响小，迁移性小）
  • HALS-770：0.2份 （受阻胺光稳定剂，捕获自由基，与紫外线吸收剂协同作用）

• 方案三：增强型方案（适用于高紫外线地区或高强度使用环境）

  • 抗氧剂245：0.5份 （主抗氧剂，适用于高温加工，挥发性低）
  • DSTDP：0.3份 （辅助抗氧剂，与主抗氧剂协同作用，提高长期耐热性，低挥发性）
  • UV-234：0.6份 （紫外线吸收剂，吸收紫外线能力极强，尤其适用于高温加工）
  • HALS-944：0.4份 （受阻胺光稳定剂，分子量大，低迁移性，长期光稳定性能好）

3. 实验验证与调整：

这部分是不可或缺的。将不同配方制成跑道样品，进行加速老化测试（如紫外线老化测试、热老化测试等），评估样品的拉伸强度、断裂伸长率、硬度等指标的变化。

• 加速老化测试： 模拟跑道在实际使用过程中遇到的各种恶劣环境，加速老化过程。常用的方法有紫外线老化测试（QUV）、热老化测试、湿热老化测试等。
• 物理性能测试： 定期对老化后的样品进行物理性能测试，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度、回弹性等，评估抗氧稳定剂的效果。

根据测试结果，对配方进行调整，例如，如果发现样品在紫外线老化测试后变色严重，可以适当增加紫外线吸收剂的用量。

一个优化配方实例：

假设我们对一片位于南方阳光充足地区的塑胶跑道进行配方优化，经过多次实验验证，终确定以下配方：

• 聚氨酯预聚体：100份
• 固化剂：根据实际情况调整
• 填料：适量
• 色浆：适量
• 抗氧剂1076：0.6份
• 亚磷酸酯抗氧剂168：0.4份
• UV-234：0.7份
• HALS-944：0.3份

该配方综合考虑了紫外线、热、氧气等因素的影响，采用了高效的主抗氧剂、辅助抗氧剂、紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，能够有效地延缓跑道的老化过程，保持其优异的运动性能。

六、 添加工艺注意事项：

“巧妇难为无米之炊”，再好的配方，没有正确的添加工艺，也无法发挥其应有的效果。以下是一些添加工艺的注意事项：

• 分散均匀： 抗氧稳定剂要充分分散在聚氨酯材料中，才能发挥大的作用。可以使用高速分散机等设备，确保分散均匀。
• 避免高温： 有些抗氧稳定剂对温度敏感，高温会使其分解失效。因此，在添加过程中要避免温度过高。
• 注意相容性： 抗氧稳定剂要与聚氨酯材料相容，否则容易析出，影响使用效果。
• 先进行小试： 在大规模生产前，好先进行小试，验证配方的可行性和稳定性。

七、 展望未来：更智能、更环保的抗氧稳定剂！

随着科技的不断发展，未来的抗氧稳定剂将朝着更智能、更环保的方向发展：

• 智能抗氧稳定剂： 能够根据环境变化，自动调节释放量，更好地保护跑道。
• 环保型抗氧稳定剂： 采用更环保的原料和生产工艺，减少对环境的影响。
• 多功能抗氧稳定剂： 除了抗氧化、抗紫外线功能外，还具有抗菌、防霉等功能，全面提升跑道的性能。

总结：

各位朋友，聚氨酯塑胶跑道的抗氧“保鲜”是一项系统工程，需要我们从配方选择、工艺控制、维护保养等多个方面入手，才能让咱们的跑道“青春永驻”，为广大运动健儿提供安全、舒适的运动场地。

希望今天的讲座能对大家有所帮助。让我们携手努力，为打造更优质、更耐用的运动场地贡献自己的力量！谢谢大家！

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。