用于制备高流动性、快速固化聚氨酯硬泡的N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺

各位化工界的朋友们，早上好！

今天，我们相聚在此，不是为了吟诗作对，也不是为了煮酒论英雄，而是要一起探讨一个听起来可能有些拗口，但却在聚氨酯硬泡领域里扮演着“加速器”角色的关键分子——N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺。

我知道，光是念出它的名字，可能就足以让一些朋友感觉舌头打结了。别担心，咱们化工人嘛，就是要挑战这些看似复杂的玩意儿。就如同诗人喜欢把星辰大海装进诗句，我们则喜欢将分子结构玩转于股掌之间。

什么是N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺？

首先，让我们试着将这个长长的名字拆解一下，就像剥洋葱一样，一层一层地看透它的本质。其实，它是一种叔胺催化剂，在聚氨酯反应中，它就像一位经验丰富的“媒婆”，能够巧妙地促进多元醇和异氰酸酯之间的“联姻”，加速聚氨酯的生成。

可以形象地比喻为：在一条拥堵的道路上，五甲基二丙烯三胺就是那个交警，它疏导交通，让原本缓慢的车辆（多元醇和异氰酸酯）能够快速、有序地到达目的地（聚氨酯）。

为什么我们需要它？

想象一下，如果要制作一批聚氨酯硬泡，用于冰箱的保温层。我们当然希望这个过程越快越好，这样才能提高生产效率，降低成本。但是，如果反应速度太慢，就像蜗牛爬行一样，那可就让人着急了。

而N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺的出现，就是为了解决这个问题。它能够显著缩短聚氨酯硬泡的固化时间，就像给蜗牛装上了一个火箭推进器，使其瞬间加速！这对于大规模工业生产来说，意义重大。

它如何发挥作用？

要理解五甲基二丙烯三胺的作用机制，我们需要稍微深入到分子层面。简单来说，它是一种叔胺催化剂，其分子结构中含有氮原子，氮原子上连接着多个甲基和丙烯基。这些氮原子具有孤对电子，可以与异氰酸酯发生配位，从而活化异氰酸酯，使其更容易与多元醇发生反应。

更具体地说，它主要通过以下两种方式发挥催化作用：

• 促进凝胶反应： 促进多元醇与异氰酸酯的反应，生成聚氨酯聚合物，使体系黏度迅速增加，形成三维网络结构。
• 促进发泡反应： 促进水或发泡剂与异氰酸酯的反应，释放二氧化碳气体，形成气泡，使体系膨胀。

凝胶反应和发泡反应之间的平衡非常重要。理想情况下，我们希望凝胶反应和发泡反应能够同步进行，这样才能得到均匀、细密的泡孔结构。而五甲基二丙烯三胺的一个重要优势就是，它能够较好地平衡这两种反应，从而提高泡沫的质量。

• 促进凝胶反应： 促进多元醇与异氰酸酯的反应，生成聚氨酯聚合物，使体系黏度迅速增加，形成三维网络结构。
• 促进发泡反应： 促进水或发泡剂与异氰酸酯的反应，释放二氧化碳气体，形成气泡，使体系膨胀。

凝胶反应和发泡反应之间的平衡非常重要。理想情况下，我们希望凝胶反应和发泡反应能够同步进行，这样才能得到均匀、细密的泡孔结构。而五甲基二丙烯三胺的一个重要优势就是，它能够较好地平衡这两种反应，从而提高泡沫的质量。

N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺的参数：

它的优点可不止快一点！

除了加速固化，五甲基二丙烯三胺还有许多其他优点，就像一位多才多艺的选手：

• 提高流动性： 能够降低反应体系的粘度，提高流动性，使物料更容易混合和浇注。这对于生产形状复杂的聚氨酯制品尤其重要。
• 改善泡孔结构： 能够促进泡孔的均匀成核，形成细密、均匀的泡孔结构，从而提高泡沫的保温性能和力学性能。
• 降低使用量： 由于其催化活性较高，通常只需要少量添加即可达到理想的效果，从而降低生产成本。
• 适应性强： 适用于各种类型的聚氨酯体系，包括聚醚型、聚酯型等。
• 储存稳定性好： 在适当的储存条件下，能够保持较长时间的稳定性，不易分解或变质。

如何选择合适的五甲基二丙烯三胺？

市面上有很多不同品牌和规格的五甲基二丙烯三胺。选择合适的催化剂，就像挑选一件合身的衣服，需要考虑多个因素：

• 体系类型： 不同的聚氨酯体系，其反应特性不同，对催化剂的要求也不同。需要根据具体的体系选择合适的催化剂。
• 发泡剂类型： 不同的发泡剂，其发泡能力和发泡速度不同，也需要选择与之相适应的催化剂。
• 生产工艺： 不同的生产工艺，对催化剂的适用性也有所不同。例如，对于喷涂工艺，需要选择挥发性较低的催化剂。
• 终产品性能： 不同的终产品性能要求，也需要选择能够满足这些要求的催化剂。例如，对于高强度泡沫，需要选择能够促进凝胶反应的催化剂。

使用注意事项：

• 虽然五甲基二丙烯三胺具有许多优点，但在使用过程中，仍然需要注意一些事项：
• 避免接触皮肤和眼睛： 催化剂具有一定的刺激性，应避免直接接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
• 在通风良好的环境下操作： 催化剂具有一定的挥发性，应在通风良好的环境下操作，避免吸入其蒸气。
• 储存于阴凉、干燥处： 催化剂应储存于阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。
• 按照推荐用量使用： 催化剂的用量应根据具体的体系和工艺条件进行调整，不宜过量使用。
• 注意与其他助剂的相容性： 在使用催化剂的同时，通常还需要添加其他助剂，如表面活性剂、阻燃剂等。应注意这些助剂与催化剂的相容性，避免出现不良反应。

展望未来：

随着聚氨酯工业的不断发展，对催化剂的性能要求也越来越高。未来的五甲基二丙烯三胺，可能会朝着以下方向发展：

• 更高的催化活性： 能够以更低的用量，达到更好的催化效果，从而降低生产成本。
• 更好的选择性： 能够更精确地控制凝胶反应和发泡反应的平衡，从而获得更理想的泡孔结构和产品性能。
• 更低的毒性和刺激性： 更加环保、安全，对人体和环境的影响更小。
• 更高的稳定性： 在更严苛的条件下，能够保持更长时间的稳定性，从而延长产品的使用寿命。
• 定制化： 针对不同的应用领域，开发出具有特殊功能的定制化催化剂，以满足不同的需求。

总结：

N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺，作为聚氨酯硬泡领域的重要助剂，其作用不可小觑。它就像一位幕后英雄，默默地推动着聚氨酯工业的发展。掌握它的特性，了解它的作用机制，合理地使用它，就能让我们在聚氨酯的世界里，更加游刃有余，创造出更多优质的产品！

后，希望今天的讲解能够对大家有所帮助。也希望大家在未来的工作中，能够充分发挥自己的聪明才智，不断创新，为聚氨酯工业的发展贡献自己的力量！谢谢大家！

各位朋友，关于N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺这个话题，如果大家有什么疑问，或者想进一步探讨的，欢迎随时提问，我们一起交流学习，共同进步！ 让我们一起努力，让聚氨酯的未来更加美好！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。