特种造纸润湿剂，适用于各类纸张生产，从高档文化用纸到特种工业用纸

各位造纸界的同仁们，大家好！我是今天的主讲人，来自化工领域的李工。今天，咱们不聊阳春白雪的学术理论，就来聊聊这造纸行业里“润物细无声”的关键角色——特种造纸润湿剂！

大家别看这“润湿剂”仨字儿平平无奇，它在造纸生产中的地位，那可是举足轻重，甚至可以说是一位默默奉献的“幕后英雄”。 想象一下，如果没有它，纸浆纤维就像一群不听话的孩子，死活抱不成团，更别提后续的成型、干燥、压光等一系列操作了。 那么，今天咱们就来好好剖析一下这位“幕后英雄”，看看它究竟有何神奇之处，能在造纸界呼风唤雨。

一、 润湿剂：造纸界的“和事佬”

咱们先来说说这“润湿”的概念。 水，大家再熟悉不过了，但它也有自己的“小脾气”。由于表面张力的存在，水分子总是喜欢抱团取暖，不太愿意与疏水的物质亲近。 而咱们的纸浆纤维，尤其是木浆纤维，表面就带有一点点的疏水性。这就导致了水和纤维之间的“隔阂”，直接影响了纤维的分散、润胀和相互之间的结合力。

这时候，润湿剂就闪亮登场了！ 它可以降低水的表面张力，就像一位“和事佬”，促进水与纤维之间的亲和力，让水分子更容易渗透到纤维内部，打破纤维的“疏水壁垒”。 润湿剂的作用，就好比给纤维穿上了一件“亲水外衣”，使它们更容易在水中分散，形成均匀的悬浮液，为后续的造纸工艺打下坚实的基础。

更形象一点来说， 如果把纸浆纤维比作一群害羞的小伙伴，那么水就是想要和他们一起玩耍的大朋友。 但因为一些“性格差异”（疏水性），小伙伴们总是躲躲闪闪，不敢靠近。 而润湿剂，就像一位热情友善的“破冰者”，主动搭起桥梁，消除隔阂，让小伙伴们和大朋友能够愉快地玩耍在一起！

二、 特种造纸润湿剂： 各有所长， “量身定制”

市面上的润湿剂种类繁多，成分各异，但并非所有润湿剂都适用于造纸行业。 造纸行业对润湿剂的要求可是相当严格的，不仅要具备优异的润湿性能，还要考虑到对纸张质量、生产工艺和环保等方面的影响。 因此，针对不同的纸张类型和生产工艺，我们需要选择“量身定制”的特种造纸润湿剂。

一般来说，特种造纸润湿剂可以根据其化学结构和应用特点进行分类。 常见的类型包括：

• 非离子型润湿剂： 这类润湿剂不带电荷，受水质影响小，具有良好的通用性和稳定性。 它们能够有效地降低水的表面张力，提高纤维的润湿性和分散性，适用于各种纸张的生产，尤其是在酸性或中性施胶条件下。
• 阴离子型润湿剂： 这类润湿剂带有负电荷，能够与带正电荷的纤维表面相互作用，提高纤维的吸水性和润胀性。 它们在碱性施胶条件下表现优异，可以提高纸张的强度和柔软度。
• 阳离子型润湿剂： 这类润湿剂带有正电荷，能够与带负电荷的纤维表面相互作用，具有一定的杀菌和抗静电作用。 它们可以提高纸张的抗水性和印刷适性，适用于特殊纸张的生产，如防油纸和防静电纸。
• 两性离子型润湿剂： 这类润湿剂同时带有正负电荷，兼具阴离子和阳离子型润湿剂的优点。 它们具有良好的润湿性、分散性和抗静电性，适用于各种纸张的生产，尤其是在水质复杂或添加剂较多的情况下。

就像咱们医生看病一样，要对症下药，才能药到病除。 咱们选择润湿剂也一样，要根据纸张的“体质”（类型）、生产工艺的“病情”，来选择适合的“药方”。 这样才能达到佳的润湿效果，提高纸张的质量和生产效率。

三、 参数揭秘： 如何挑选“称心如意”的润湿剂

那么，面对市场上琳琅满目的润湿剂产品，我们该如何挑选到“称心如意”的那一款呢？ 除了了解润湿剂的类型之外，还需要关注以下几个关键参数：

当然，这些参数只是参考，具体的选择还需要根据实际的生产情况进行综合考虑。 好是能够进行小试和中试，验证润湿剂的实际效果，才能做出明智的选择。

四、 应用实例： 润湿剂的“十八般武艺”

四、 应用实例： 润湿剂的“十八般武艺”

说了这么多理论，咱们再来看看润湿剂在实际生产中的应用。 润湿剂的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有的纸张类型。 下面，我给大家列举几个典型的应用实例：

• 高档文化用纸： 在高档文化用纸的生产中，润湿剂可以提高纸浆纤维的分散性和润胀性，改善纸张的平滑度、柔软度和吸墨性，使其更适合于印刷和书写。
• 特种工业用纸： 在特种工业用纸的生产中，润湿剂可以提高纸张的抗水性、耐油性和耐化学品性，使其能够满足各种特殊用途的需求，如食品包装纸、医用敷料纸和绝缘纸。
• 生活用纸： 在生活用纸的生产中，润湿剂可以提高纸张的柔软度、吸水性和湿强度，使其更加舒适和耐用。 尤其是对于卫生纸和纸巾等产品，润湿剂的应用可以显著改善其使用体验。

总而言之，润湿剂就像一位“多面手”，在不同的纸张类型中都能发挥重要的作用，为纸张的质量和性能保驾护航。

五、 使用技巧： 掌握“独门秘籍”， 效果更佳

选好了润湿剂，并不意味着万事大吉。 如何正确使用润湿剂，才能发挥其大的效能，也是一门学问。 下面，我给大家分享几个使用润湿剂的“独门秘籍”：

• 添加量： 润湿剂的添加量需要根据纸浆类型、生产工艺和目标性能进行调整。 一般来说，添加量过少，润湿效果不明显； 添加量过多，可能会产生泡沫或影响纸张的某些性能。 因此，需要进行试验，确定佳的添加量。
• 添加方式： 润湿剂的添加方式也会影响其效果。 一般来说，可以在纸浆制备阶段、打浆阶段或成型阶段添加。 建议采用分批添加的方式，使润湿剂能够更均匀地分散在纸浆中。
• 与其他助剂的配合： 润湿剂可以与其他助剂，如施胶剂、增强剂和染料等配合使用，以达到更好的效果。 但是，需要注意各种助剂之间的相容性，避免产生不良反应。
• 水质的控制： 水质对润湿剂的效果有一定的影响。 硬度过高或含有杂质的水可能会降低润湿剂的活性。 因此，需要对水质进行适当的处理，以保证润湿剂的正常发挥。

掌握了这些“独门秘籍”，相信大家在使用润湿剂时能够更加得心应手，取得更好的效果。

六、 环保意识： 绿色发展， 责无旁贷

在追求纸张质量和生产效率的同时，我们也要时刻牢记环保的重要性。 选择具有良好生物降解性的润湿剂，可以减少对环境的污染。 同时，也要注意控制润湿剂的使用量，避免浪费。

让我们共同努力，为造纸行业的可持续发展贡献力量！

七、 总结与展望： 润湿剂， 未来可期

今天，咱们一起深入了解了特种造纸润湿剂的方方面面。 从润湿的原理到润湿剂的类型、参数、应用和使用技巧，相信大家都对这位“幕后英雄”有了更深刻的认识。

随着科技的不断发展，未来的特种造纸润湿剂将会朝着更加高效、环保、多功能的方向发展。 我们期待着更多新型润湿剂的问世，为造纸行业带来更多的惊喜和机遇！

各位同仁，造纸行业的发展离不开我们每个人的努力。 让我们携手并进，共同推动造纸行业的创新与发展！

谢谢大家！ 希望今天的讲座对大家有所帮助。 如果大家有什么问题，欢迎随时提问。

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。