聚氨酯发泡催化剂，确保制品在长期使用中仍能保持稳定性能

各位朋友，各位同仁，大家下午好！

今天，咱们来聊聊一个既熟悉又神秘的话题——聚氨酯发泡催化剂。我说它熟悉，是因为聚氨酯泡沫塑料早已渗透到我们生活的方方面面，从你舒适的床垫到温暖的羽绒服，从冰箱的保温层到汽车的内饰，处处都有它的身影。而我说它神秘，是因为在聚氨酯泡沫塑料的华丽变身背后，隐藏着一位默默无闻却至关重要的角色——聚氨酯发泡催化剂。

想象一下，没有催化剂，聚氨酯的反应就像一个懒汉，慢吞吞地不愿动弹，终只能得到一团黏糊糊、毫无用处的浆糊。而有了催化剂，聚氨酯的反应就像一支被点燃的火箭，瞬间爆发，生成我们想要的蜂窝状、轻盈而富有弹性的泡沫。

但今天，我们不光要聊聊催化剂，更要深入探讨如何选择合适的催化剂，确保咱们的聚氨酯制品在经历了时间的洗礼、环境的考验之后，依然能够保持稳定如初的性能。这就像为咱们的房子打下坚实的地基，只有地基牢固，房子才能经受住风吹雨打。

那么，如何才能找到这样一位“靠谱”的催化剂呢？咱们先来了解一下，聚氨酯发泡反应中，催化剂到底扮演着什么样的角色。

聚氨酯发泡反应中的“红娘”

聚氨酯发泡反应，简单来说，就是多元醇和异氰酸酯这对“冤家”在催化剂的撮合下，终喜结连理，生成聚氨酯高分子的过程。这个过程中，主要涉及两个关键反应：

1. 凝胶反应（Gelling Reaction）： 异氰酸酯与多元醇反应，生成聚氨酯，这个反应决定了聚氨酯泡沫的硬度、强度等力学性能，相当于构建起泡沫的骨架。
2. 发泡反应（Blowing Reaction）： 异氰酸酯与水反应，生成二氧化碳气体，这些气体在聚氨酯体系中形成气泡，使体系膨胀，形成泡沫结构，相当于为泡沫填充空气，使其轻盈而富有弹性。

一个优秀的聚氨酯发泡催化剂，就像一位经验丰富的“红娘”，它不仅要促成“凝胶反应”，还要平衡“发泡反应”，确保这两个反应同步进行，终才能得到结构均匀、性能优良的聚氨酯泡沫。如果“凝胶反应”太快，体系过早固化，气体无法充分膨胀，就会得到密实度过高、硬度过大的泡沫；反之，如果“发泡反应”太快，体系过早膨胀，泡沫结构不稳定，容易塌陷。

催化剂的“性格”：性能参数解析

要选择合适的催化剂，我们首先要了解它们的“性格”，也就是它们的性能参数。就像相亲一样，了解对方的性格才能知道是否合适。

• 活性（Activity）： 这是衡量催化剂催化效率的重要指标。活性高的催化剂，用量少，反应速度快，能够缩短生产周期。
• 选择性（Selectivity）： 这是指催化剂对凝胶反应和发泡反应的选择性。理想的催化剂应该具有平衡的催化活性，既能促进凝胶反应，又能促进发泡反应。
• 稳定性（Stability）： 这是指催化剂在聚氨酯体系中的稳定性。好的催化剂应该具有良好的溶解性、分散性和抗水解性，能够长期保持活性。
• 延迟性（Delay）： 某些催化剂具有一定的延迟性，也就是说，在反应初期活性较低，随着反应进行，活性逐渐升高。这种延迟性对于某些特殊的应用，例如喷涂聚氨酯，非常重要，可以防止体系过早固化，影响施工。
• 胺值（Amine Value）： 胺值是衡量胺类催化剂中胺基含量的指标。胺值越高，催化剂的催化活性通常也越高。
• 金属含量（metal Content）： 对于金属催化剂，金属含量是衡量催化剂有效成分的重要指标。

为了更清晰地展示这些参数，我们不妨用表格来总结一下：

• 活性（Activity）： 这是衡量催化剂催化效率的重要指标。活性高的催化剂，用量少，反应速度快，能够缩短生产周期。
• 选择性（Selectivity）： 这是指催化剂对凝胶反应和发泡反应的选择性。理想的催化剂应该具有平衡的催化活性，既能促进凝胶反应，又能促进发泡反应。
• 稳定性（Stability）： 这是指催化剂在聚氨酯体系中的稳定性。好的催化剂应该具有良好的溶解性、分散性和抗水解性，能够长期保持活性。
• 延迟性（Delay）： 某些催化剂具有一定的延迟性，也就是说，在反应初期活性较低，随着反应进行，活性逐渐升高。这种延迟性对于某些特殊的应用，例如喷涂聚氨酯，非常重要，可以防止体系过早固化，影响施工。
• 胺值（Amine Value）： 胺值是衡量胺类催化剂中胺基含量的指标。胺值越高，催化剂的催化活性通常也越高。
• 金属含量（metal Content）： 对于金属催化剂，金属含量是衡量催化剂有效成分的重要指标。

为了更清晰地展示这些参数，我们不妨用表格来总结一下：

影响长期稳定性的“隐形杀手”

仅仅了解催化剂的“性格”还不够，我们还要知道有哪些因素会影响聚氨酯制品的长期稳定性，这些因素就像隐藏在暗处的“隐形杀手”，稍不留神，就会让我们的努力付诸东流。

• 水解（Hydrolysis）： 聚氨酯中的酯键容易受到水的侵蚀而断裂，导致材料性能下降。某些催化剂，尤其是锡类催化剂，容易促进水解反应，加速材料老化。因此，在选择催化剂时，要尽量选择抗水解性能好的催化剂。
• 氧化（Oxidation）： 聚氨酯中的不饱和键容易受到氧气的作用而氧化，导致材料变黄、变脆。某些胺类催化剂容易被氧化，生成有色物质，影响产品外观。
• 紫外光（UV Light）： 紫外光会破坏聚氨酯的分子链，导致材料老化、变色。某些催化剂对紫外光敏感，容易分解，影响催化效果。
• 热降解（Thermal Degradation）： 在高温环境下，聚氨酯容易发生热降解，导致材料性能下降。某些催化剂在高温下容易分解，释放出有害物质，影响产品安全。
• 增塑剂迁移（Plasticizer Migration）： 如果聚氨酯体系中含有增塑剂，增塑剂容易迁移到材料表面，导致材料变硬、变脆。某些催化剂容易与增塑剂发生反应，加速增塑剂的迁移。

“长寿”秘诀：选择合适的催化剂，打造稳定如初的聚氨酯制品

了解了影响长期稳定性的“隐形杀手”，接下来，咱们就来聊聊如何选择合适的催化剂，打造稳定如初的聚氨酯制品。这就像找到合适的药方，才能对症下药，药到病除。

1. 根据应用场景选择： 不同的应用场景对聚氨酯泡沫的性能要求不同。例如，用于床垫的泡沫要求舒适性好、回弹性好，而用于冰箱的泡沫要求保温性能好、尺寸稳定性好。因此，在选择催化剂时，要根据具体的应用场景，选择能够满足性能要求的催化剂。
2. 选择抗水解性能好的催化剂： 在潮湿的环境下，聚氨酯容易发生水解反应，导致材料性能下降。因此，在选择催化剂时，要尽量选择抗水解性能好的催化剂，例如有机铋催化剂、胺类催化剂等。
3. 添加抗氧化剂、紫外线吸收剂： 为了提高聚氨酯的抗氧化性、耐候性，可以在体系中添加抗氧化剂、紫外线吸收剂等助剂。这些助剂能够有效地抑制氧化反应、紫外光降解反应，延长材料的使用寿命。
4. 控制反应温度： 在聚氨酯发泡过程中，反应温度过高容易导致热降解反应。因此，要控制反应温度，避免温度过高。
5. 选择低VOC催化剂： 挥发性有机物（VOC）会对环境和人体健康造成危害。因此，在选择催化剂时，要尽量选择低VOC催化剂，例如反应型催化剂、固体催化剂等。
6. 慎重选择锡催化剂： 锡催化剂具有催化活性高，易得等特点，被广泛的应用于聚氨酯的生产过程中。但是，锡催化剂存在促进水解，毒性高等缺点，需要谨慎选择。可以使用铋，锌等金属催化剂进行替代。

未来的发展趋势：绿色、环保、高性能

随着环保意识的日益增强，聚氨酯发泡催化剂的发展也朝着绿色、环保、高性能的方向发展。未来的催化剂将更加注重以下几个方面：

• 无毒、低毒： 减少对环境和人体健康的危害。
• 可生物降解： 降低废弃物对环境的污染。
• 高效、高选择性： 提高生产效率，降低生产成本。
• 多功能化： 集催化、阻燃、抗氧化等功能于一体。

结语

聚氨酯发泡催化剂虽然个头小，但作用却不可小觑。选择合适的催化剂，就像为聚氨酯制品注入了“长寿基因”，能够确保其在长期使用中依然能够保持稳定性能，为我们的生活提供持久的舒适和安全。希望今天的讲座能够帮助大家更好地了解聚氨酯发泡催化剂，选择到更适合自己的“佳拍档”，共同打造出更优质、更环保的聚氨酯制品！

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。