N,N’-双(3-氨丙基)-乙撑二胺(N4胺)CAS No:10563-26-5，显著提高环氧固化材料的附着力和耐久性

各位朋友们，大家好！今天，我将带领大家走进一个神奇的“分子世界”，去探寻一种叫做N,N’-双(3-氨丙基)-乙撑二胺（我们亲切地称它为“N4胺”）的奇妙物质，以及它如何为环氧固化材料带来脱胎换骨般的变化，尤其是在附着力和耐久性方面，堪称“如虎添翼”。

开场白：环氧树脂，美丽的“硬汉”也有软肋？

说起环氧树脂，大家可能并不陌生。它就像一位身经百战的“硬汉”，在涂料、胶黏剂、复合材料等领域无处不在，以其出色的机械强度、耐化学腐蚀性和绝缘性能而备受青睐。但是，这位“硬汉”也有他的软肋——附着力，尤其是在面对复杂多变的基材和恶劣的环境时，常常显得力不从心。这就好比一位武功盖世的侠客，却总是找不到合适的武器，难以发挥出全部实力。

主角登场：N4胺，环氧的“神助攻”

为了解决这个问题，我们今天的主角——N4胺，闪亮登场了！它就像一位经验丰富的“军师”，为环氧树脂量身打造了一套提升附着力和耐久性的完美方案。N4胺，化学式C8H22N4，CAS No: 10563-26-5，是一种多功能胺类固化剂，它的分子结构中包含四个活性胺基，这些胺基就像一个个“小抓手”，能与环氧树脂发生固化反应，形成坚固的三维网络结构。

N4胺的“自我介绍”（产品参数）：

为了让大家更了解这位“神助攻”，我们先来了解一下它的基本参数：

这些数据就像N4胺的“身份证”，帮助我们更好地识别和使用它。

N4胺如何“助攻”环氧？

那么，N4胺究竟是如何提升环氧固化材料的附着力和耐久性的呢？让我们来详细剖析一下：

1. 多胺基，多点“抓取”，附着力UP！UP！

   N4胺拥有四个活性胺基，这意味着它能与环氧树脂产生更多的交联点。这些交联点就像无数个“小钩子”，牢牢地抓住基材表面，形成强大的附着力。想象一下，如果只有两个“钩子”，很容易松脱，但如果有四个，甚至更多，那就稳如磐石了！

2. 柔性链段，缓冲应力，耐久性MAX！

   N4胺分子中含有一个乙撑二胺的柔性链段，这个链段就像一个“弹簧”，能够有效地缓冲固化过程中产生的应力。这种应力缓冲作用可以减少裂纹的产生和扩展，从而大大提高环氧固化材料的耐久性。就好比一座桥梁，如果缺乏弹性，很容易在地震中倒塌，但如果加入了缓冲结构，就能更好地承受冲击。

3. 亲水基团，改善润湿，渗透性更强！

   

4. 亲水基团，改善润湿，渗透性更强！

   N4胺分子中还含有亲水性的氨基，这些氨基能够改善环氧固化材料对基材表面的润湿性。更好的润湿性意味着固化材料能够更充分地渗透到基材的微小孔隙中，形成更牢固的机械咬合，进一步提升附着力。这就像水滴能够渗透到干燥的土壤中一样，让固化材料与基材紧密结合。

5. 胺基催化，加速固化，性能更优异！

   胺基本身也具有一定的催化作用，可以加速环氧树脂的固化反应。更快的固化速度意味着更短的等待时间，更高的生产效率，以及更优异的终性能。这就像一位经验丰富的厨师，能够精准地掌握火候，烹饪出美味佳肴。

N4胺的“应用场景”：

N4胺的应用范围非常广泛，几乎涵盖了环氧树脂应用的各个领域：

• 涂料领域： 在防腐涂料、地坪涂料、船舶涂料等领域，N4胺可以显著提高涂层的附着力、耐水性、耐化学腐蚀性和耐磨性，延长涂层的使用寿命。
• 胶黏剂领域： 在结构胶、电子胶、汽车胶等领域，N4胺可以提高胶黏剂的粘接强度、耐冲击性和耐高温性能，确保连接的可靠性。
• 复合材料领域： 在碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等领域，N4胺可以改善树脂基体的浸润性，提高层间剪切强度和抗冲击性能，提升复合材料的整体性能。
• 电子封装领域： 在集成电路封装、LED封装等领域，N4胺可以提高封装材料的耐湿热性和耐腐蚀性，保护电子元件免受外界环境的侵害。

N4胺的“使用指南”：

在使用N4胺时，我们需要注意以下几点：

1. 用量控制： N4胺的用量需要根据环氧树脂的类型、使用环境和性能要求进行精确计算，过量或不足都会影响固化效果。一般来说，N4胺与环氧树脂的当量比在0.8-1.2之间。
2. 混合均匀： N4胺与环氧树脂必须充分混合均匀，确保反应的均匀性。可以使用搅拌器、研磨器等工具进行混合，混合时间一般为5-10分钟。
3. 固化条件： 固化温度和时间需要根据具体的配方进行调整。一般来说，室温固化需要24-72小时，加热固化可以缩短固化时间，但需要注意温度不宜过高，以免引起副反应。
4. 安全防护： N4胺具有一定的刺激性，操作时需要佩戴防护眼镜、手套等防护用品，避免直接接触皮肤和眼睛。

N4胺的“升级版”：

随着科技的不断进步，N4胺也在不断进化，涌现出各种“升级版”，例如：

• 改性N4胺： 通过引入其他官能团，可以进一步改善N4胺的性能，例如提高溶解性、降低毒性、增强耐热性等。
• 预反应N4胺： 将N4胺与部分环氧树脂进行预反应，可以提高固化速度，改善固化物的韧性。
• 水性N4胺： 将N4胺改性为水性体系，可以降低VOC排放，更加环保。

总结：N4胺，环氧固化材料的“金牌搭档”

总而言之，N,N’-双(3-氨丙基)-乙撑二胺（N4胺）作为一种多功能胺类固化剂，能够显著提高环氧固化材料的附着力和耐久性。它就像环氧树脂的“金牌搭档”，为环氧树脂的应用开辟了更广阔的天地。 相信在未来的发展中，N4胺及其“升级版”将会在更多领域发挥重要作用，为我们的生活带来更多便利和美好。

互动环节：

大家对N4胺还有什么疑问吗？或者在使用环氧固化材料的过程中遇到什么问题，欢迎大家踊跃提问，我们一起探讨，共同进步！

感谢大家的聆听！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。