3-甲氧基丙胺 MOPA CAS No:5332-73-0，是制备特种涂料、胶黏剂和电子化学品的重要中间体

各位朋友，化工界的同仁们，以及对化学充满好奇的各界人士，大家下午好！

我是今天的主讲人，一位在化工领域摸爬滚打多年的老兵。今天，咱们不谈高深的理论，不摆弄复杂的公式，就聊聊一位化工界的“多面手”——3-甲氧基丙胺 (3-Methoxypropylamine)，简称MOPA，它的CAS No.是5332-73-0。

MOPA：化工舞台上的“百变星君”

大家听到这个名字，可能觉得有点陌生。没关系，让我来给大家简单介绍一下。如果把化学物质比作演员，那么MOPA绝对是一位“百变星君”，它能在各种不同的“剧本”中扮演重要角色。它就像一位拥有丰富经验的化妆师，能为特种涂料穿上更靓丽的外衣，为胶黏剂赋予更强大的粘合力，还能在电子化学品的世界里施展魔法。

那么，这位“百变星君”究竟有什么过人之处呢？咱们先从它的“简历”看起。

MOPA的“简历”：身份信息一览

就像人有身份证一样，每种化学物质也有自己的“身份证明”。MOPA的“身份信息”如下：

从这份“简历”中，我们可以看到，MOPA是一位年轻力壮的小伙子，有着清晰的身份信息，方便我们在茫茫化学物质中找到它。

MOPA的“才艺”：它在各个领域的精彩表现

接下来，让我们来看看MOPA的“才艺”，也就是它在各个领域的精彩表现。

• 特种涂料：让色彩更加持久

想象一下，如果你的爱车上的涂料没过多久就褪色、脱落，那会是多么令人沮丧的事情。MOPA就像一位优秀的调色师，它能够参与到特种涂料的配方中，提升涂料的耐候性、耐腐蚀性和附着力，让色彩更加鲜艳持久，保护物体免受外界环境的侵蚀。

MOPA 在特种涂料中主要起到以下作用：

*   **胺类固化剂:** MOPA 可以作为环氧树脂涂料的固化剂，提高涂膜的硬度、韧性和耐化学品性。它赋予涂层更强的保护能力，像给建筑物、汽车、船舶等穿上一层坚固的盔甲。
*   **颜料分散剂:** MOPA 可以作为颜料分散剂，改善颜料在涂料中的分散性，防止颜料沉降和结块，使涂料颜色更加均匀、鲜艳。这就好比让涂料中的各种颜色“手拉手”，和谐共处，呈现出佳的视觉效果。
*   **pH调节剂:** MOPA 可以调节涂料的 pH 值，提高涂料的稳定性，延长涂料的使用寿命。它就像一位平衡大师，维持涂料内部的稳定，使其能够长时间保持优良的性能。

• 胶黏剂：让物体紧密相连

在我们的日常生活中，胶黏剂无处不在，从家具的组装到电子产品的制造，都离不开它的身影。MOPA就像一位优秀的“媒人”，它能够参与到胶黏剂的配方中，提升胶黏剂的粘合强度、耐水性和耐热性，让物体之间紧密相连，牢不可破。

MOPA 在胶黏剂中主要起到以下作用：

*   **环氧树脂固化剂:** 类似于在涂料中的应用，MOPA 也可以作为环氧树脂胶黏剂的固化剂，提高胶黏剂的粘接强度和耐化学品性。它让胶黏剂拥有更强大的“肌肉”，能够牢牢抓住连接的物体。
*   **促进剂:** MOPA 可以作为某些胶黏剂的促进剂，加速固化反应，缩短固化时间。它就像一位催化剂，加快胶黏剂的固化速度，提高生产效率。
*   **改性剂:** MOPA 可以对某些胶黏剂进行改性，改善其性能，例如提高耐低温性、耐老化性等。它就像一位美容师，让胶黏剂拥有更多优良的特性，适应更广泛的应用场景。

• 电子化学品：让电子产品更加稳定可靠

在电子产品的世界里，精密的电路和元器件对化学物质的要求非常高。MOPA就像一位专业的“清洁工”，它能够参与到电子化学品的配方中，用作清洗剂、蚀刻剂和抗蚀剂，去除电子元件表面的杂质，提高电子产品的稳定性和可靠性。

MOPA 在电子化学品中主要起到以下作用：

*   **清洗剂:** MOPA 可以用于清洗电子元件表面的污垢和残留物，保证电子元件的清洁度，提高电子产品的性能。它就像一位细心的清洁工，不放过任何一个角落，确保电子元件的干净整洁。
*   **pH调节剂:** 在某些电子化学品中，MOPA 可以调节 pH 值，维持溶液的稳定性，保证化学反应的顺利进行。它就像一位平衡大师，维持电子化学品内部的稳定，使其能够正常发挥作用。
*   **中间体:** MOPA 可以作为某些电子化学品的中间体，用于合成其他更复杂的化合物。它就像一位勤劳的建筑工人，为电子化学品的构建添砖加瓦。

除了以上这些主要应用领域，MOPA还在医药、农药、纺织等领域有着广泛的应用。它真可谓是一位“多才多艺”的化工界明星。

MOPA的“性格”：了解它的危险性，安全使用是关键

当然，就像了解一个人一样，我们在使用MOPA的时候，也要了解它的“性格”，也就是它的危险性。MOPA具有一定的腐蚀性和刺激性，接触皮肤或吸入蒸气可能引起不适。因此，在使用MOPA时，我们需要采取必要的安全措施，例如佩戴防护手套、防护眼镜和防护服，确保在通风良好的环境下操作。

当然，就像了解一个人一样，我们在使用MOPA的时候，也要了解它的“性格”，也就是它的危险性。MOPA具有一定的腐蚀性和刺激性，接触皮肤或吸入蒸气可能引起不适。因此，在使用MOPA时，我们需要采取必要的安全措施，例如佩戴防护手套、防护眼镜和防护服，确保在通风良好的环境下操作。

记住，安全，小心驶得万年船！

MOPA的市场前景：未来可期，潜力无限

随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的不断提高，MOPA的应用领域将会越来越广泛。尤其是在特种涂料、胶黏剂和电子化学品等领域，MOPA的需求量将会持续增长。因此，MOPA的市场前景可谓是未来可期，潜力无限。

总结：MOPA，化工界的“实力派”

总而言之，MOPA是一位在化工领域扮演着重要角色的“实力派”。它凭借其独特的化学性质和广泛的应用领域，为我们的生活带来了诸多便利。只要我们了解它的“性格”，安全使用，相信MOPA一定能够在未来的化工舞台上绽放出更加耀眼的光芒。

希望通过今天的讲解，大家对MOPA有了更深入的了解。也希望各位同仁能够在各自的领域中，充分发挥MOPA的优势，为化工行业的发展做出更大的贡献！

谢谢大家！

补充信息：

为了让大家对MOPA有更全面的了解，我再补充一些关于MOPA的合成方法和质量控制的信息。

MOPA的合成方法：

目前，MOPA的合成方法主要有以下几种：

• 丙烯腈法：丙烯腈与甲醇在催化剂的作用下反应生成3-甲氧基丙腈，然后将3-甲氧基丙腈加氢还原得到MOPA。这种方法是目前工业上应用广泛的方法，具有原料易得、成本较低等优点。
• 丙烯醛法：丙烯醛与甲醇反应生成3-甲氧基丙醛，然后将3-甲氧基丙醛与氨气反应生成亚胺，后将亚胺加氢还原得到MOPA。这种方法的反应条件较为温和，但原料丙烯醛的毒性较大。
• 环氧丙烷法：环氧丙烷与甲醇反应生成3-甲氧基-1,2-丙二醇，然后将3-甲氧基-1,2-丙二醇与氨气反应得到MOPA。这种方法的反应条件较为复杂，成本较高。

MOPA的质量控制：

为了保证MOPA的质量，生产厂家需要对其进行严格的质量控制。主要的质量控制指标包括：

• 外观：应为无色或淡黄色液体，无可见杂质。
• 胺含量：应≥99.0% (GC)，这是衡量MOPA纯度的重要指标。
• 水分：应≤0.2% (KF)，水分含量过高会影响MOPA的性能。
• 色度：应≤100APHA，色度过高表明MOPA可能含有杂质。
• 酸度：应≤0.1% (以HCl计)，酸度过高会影响MOPA的稳定性。

通过严格的质量控制，可以确保MOPA的质量稳定可靠，满足客户的需求。

风险提示：

虽然MOPA在各个领域有着广泛的应用，但我们在使用过程中仍然需要注意安全。

• MOPA具有一定的腐蚀性和刺激性，应避免直接接触皮肤和眼睛。
• MOPA的蒸气具有一定的毒性，应在通风良好的环境下操作。
• MOPA是易燃液体，应远离火源和热源。

在使用MOPA时，请务必仔细阅读安全数据表 (SDS)，并按照说明书的要求进行操作。

再次感谢大家的聆听！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。