近几年，制鞋生产全产业链面临招工难、生产效率低，鞋企销售遇冷、销量减少、利润缩水，“用工荒”、“倒闭门”、“失业潮”等现象接连出现，众多无法承受新设备购买成本和维修成本的中小企业纷纷破产倒闭，整个制鞋业的生产与销售受到了严重冲击。为了扭转这一局面， 2016青岛皮革鞋机鞋材展组委会深入市场，充分了解北方鞋业集群地的发展现状，力促北方制鞋业转型发展。本期将为您推介身为“江北大的制鞋小镇”的——即墨市蓝村镇。那么，蓝村是如何吸引海内外商家前来开发市场，在发展中又面临哪些瓶颈呢?
作为山东省制鞋产业基地的蓝村镇，以生产皮鞋、革鞋、冷粘鞋、各种鞋材、旅游鞋等为主。据不完全统计，蓝村镇拥有以双星、雄虎鞋业、鑫佰信皮鞋厂、琴泽鞋业、锦牛鞋厂、青岛黄金皮鞋厂等为代表的上规模制鞋企业413家，配套企业1000多家,年产值近百亿元。蓝村鞋厂主要分布在东部工业区、西部工业区(精品皮鞋加工区)、北部工业区以及鲁家埠、大官庄、前白塔三个皮鞋加工区，并以内销为主。
走进“江北皮鞋镇”蓝村，触目所及到处都是皮鞋制作门店，几乎家家户户都参与到制鞋产业中来。据统计，蓝村镇已有16个村庄从事制鞋加工、经营鞋料或从事制鞋业辅助加工，占全镇村庄总数的67%，其中制鞋加工专业村(全村60%以上的户从事制鞋产业)6个，大大小小的制鞋生产企业620户，其中，规模以上制鞋企业200户，拥有制鞋流水线175条;发展了128家鞋料经营店，其中，年销售额过千万元的超过14家;从事制鞋业辅助加工的户数达到567户;带动起运输专业户67户，围绕制鞋业加工的从业人员达5.2万人。
但是，正因为家家户户都在参与制鞋，小企业自负盈亏，资金周转极易出现问题，加上政府对中小企业的扶持、优惠等政策尚不健全，企业因无法承受新型设备的购买和维护，跟不上市场的节奏，诸多濒临被市场淘汰的危险。在蓝村，代加工企业很多，主要是给当地的鞋厂做代加工，以女士革鞋为主，主做鞋面，一般是由4到5个人组成的小公司。代加工工厂需自己采购设备和材料，但加工的前提是基于——有需要加工的产品(货单)，只有接到货单，才能安排采购进而加工生产，否则不敢贸然提前投资，由此出现了，蓝村女革鞋的应季性生产，冬天做棉鞋、夏天做凉鞋、秋春做单鞋。就鞋材厂来说，蓝村有100多家，主要服务于当地企业，以生产TPR鞋底、鞋跟以及热熔胶为主。尽管现在橡胶材料防滑性高于TPR，能广泛应用于女鞋、靴子等，显然用橡胶材料的鞋底来代替现有的TPR材料已是大势所趋，但鉴于重新更换流水线成本较高，造成了即墨当地的中小企业延缓更新设备与技术，甚至不考虑设备的升级。此外，蓝村鞋厂在设计方面，缺乏专门的鞋样设计师，创新能力相对弱，要说蓝村当地鞋厂的采购渠道，像鞋机类设备多会选择从南方购买，比如温州，究其原因的话，还是因为价格的实惠。
资金不足、技术力量创新能力弱、销售模式传统等一系列问题，迫使政府亟需采取措施来推动制鞋业转型升级。由此，蓝村镇政府开始积极探索鞋企的创新之路，积极实施“以鞋立镇”发展战略，不断优化制鞋产业发展环境，推进了该镇皮鞋\革鞋产业的集约发展、集群发展。投资建设配套设施完善、具有较高档次的皮鞋产业加工基地，以及通达国内10多个省市、拥有150多条托运线路的皮鞋托运市场，通过鼓励皮鞋制造加工业户“退村进园”、组织骨干企业进驻产业加工基地、提供统一托运服务等，培育壮大了一批核心竞争力较强的皮鞋制造加工及配套企业，使皮鞋产业成为全镇具有较强竞争力和具特色的产业集群。据了解，该镇皮鞋产品现已销往二十多个省、五十多个城市，并出口日本、韩国、俄罗斯、墨西哥等国家。为了创新营销模式色，政府还制定了《蓝村镇制鞋业电商模式实施方案》，按照淘宝试水、阿里巴巴铺货、天猫入驻、蓝村在线电商平台上线4个步骤，有序打造蓝村制鞋电商平台，从而引导鞋企走出销售困境。
经2016青岛皮革鞋机鞋材展组委会了解，就设备需求方面，蓝村制鞋产业除整体设备面临的智能化升级外，目前对激光切割、打标机、打眼机、抛光、跑里、烫钻机、跑帮机，镶钻、刺绣等装饰鞋面的加工设备等需求量极大。
2016青岛皮革鞋机鞋材展全新升级，致力于打造“北方专业的“鞋/箱包/皮具”生产全产业链展览会”。针对蓝村制鞋业所面临的问题，组委会将以展会为平台，为企业提供个性化解决方案，力促企业“向设备要效益，实现智能化升级”，拉动这座江北大的制鞋小镇产业提档升级。