• 聚氨酯弹性体带来更高效率和可持续性
• 应用于众多行业的材料与设备解决方案
在7月28日至30日于上海举行的中国聚氨酯展览会（pu china 2021）期间，将展示一系列创新聚氨酯弹性体解决方案，助力各行业客户实现可持续发展目标。这彰显了致力于打造循环经济，从而实现更可持续未来的决心，以及在通过推进数字化转型，更好服务客户方面所做的努力。
助力海上风电行业可持续发展
海上发电设备需要使用坚固耐用的材料。材料解决方案可用于保护海底线缆的弯曲限制器和加强筋，以及涡轮机保护等领域，帮助延长风电场设备的使用寿命。
另一方面，风电行业客户也正不断寻求减少碳足迹的方法。为此，专门开发了一款基于二氧化碳技术的desmodur®聚氨酯弹性体体系。通过该创新解决方案，客户可以使用含有二氧化碳的化学原材料开发产品，取代高达20%的传统化石原料。此外，在机械性能方面，该解决方案较原有材料解决方案也总体更胜一筹。
为采矿应用引入循环经济理念
对采矿业而言，降低总成本、提升设备效率和耐用性至关重要。此外，采矿业也正积极探寻如何加强废弃物管理，减少环境影响，这也是全球的大势所趋。为此开发的高性能解决方案，可实现废弃物在生产过程中的再利用。
该解决方案用可研磨内嵌取代钢制内嵌，因此可对经使用后的筛网进行研磨。经研磨的粉料与desmodur®聚氨酯体系相混合，可成为新制筛网的底层原料。还为研磨粉料与desmodur®的混合开发了一款专用设备。为确保筛网的高性能，其顶层由专为筛网打造的desmodur®体系制成，耐磨性佳。以这种方式生产的筛网经使用后可完全回收，从而实现真正的回收利用。总体而言，该解决方案在确保筛网技术性能的同时，可降低零件的报废成本。
为物料搬运提供解决方案
在运输行业，物流平台依赖轮子实现移动。为此提供可应对动态负载的耐磨损解决方案，实现全天候、高性能表现。这款解决方案基于vulkollan®弹性体，其动态性能和高承载性可确保长期性能表现，并大幅降低维护需求。对于较小的负载，desmodur®体系则是具有性价比的选择。
博雷®加工设备
针对各种规模的聚氨酯浇注生产，即使在化学反应或加工条件受限的情况下，博雷®设备仍能提供浇注高品质部件的解决方案。该系列旗下的博雷® alpha设备可完全定制或扩展，不仅能满足当前的加工需求，还可通过集成更多功能满足未来需求。博雷® omega设备则可满足要求极高的定制加工需求。
博雷® quikmix：实用的手工浇注设备，一步实现脱气和混合
在手工浇注中，如果系统要求高，混合和脱气过程中的一点小失误就可导致浇注失败。为解决该问题，简化高难度系统的加工流程，开发了博雷® quikmix这款具备独特功能的行星式混合装置，可加工各种浇注型聚氨酯配方体系。
数字化工具
在为客户提供数字化支持方面又更进一步。数字化解决方案在许多方面使浇注生产更容易。例如，公司开发的博雷® easy parts数字化服务，可实现快速便捷的备件更换，从而将生产计划中断的可能性降到低。客户一旦发现问题，便能立刻从线上平台订购备件。由于博雷® easy parts集成了包含技术图纸、目录和设备文档的客户数据库，客户确认所需部件并进行实时下单变得轻而易举。得益于准确的参考对标和定期价格更新，这项服务可减少报价次数，加速订单流程，并降低出错可能性。
展台位于上海世博展览馆1号馆34号展位。
关于：
是全球领先的聚合物生产商之一，2020年销售额达107亿欧元。公司业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造，以及用于诸多日常生活领域的创新性及可持续性产品解决方案的研发，从而致力于全面推动循环经济发展。其主要服务领域涵盖汽车与交通、建筑、家具与木材加工以及电子、电气与家电行业，其他领域还包括运动休闲、化妆品、医疗以及化工行业本身。截至2020年底，在全球拥有33个生产基地、约16500位员工（按全职员工计算）。
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