生意社11月26日讯
在近于法兰克福举行的欧洲模具展上，克劳斯玛菲展示了用于生产高质量装饰表面的紧凑喷射成型设备。
关注优质表面
底座是液压双面板CX 160-750，并配有工业机器人自动化解决方案。这个设备能在模内装饰过程中生产出高质量的薄膜。在这个过程中，模具内被插入了一个新的传感器。新产品是一个“安装就绪”的控制板，只需要和控制器连接。所有其他的功能在喷射成型过程中已经完成整合。这个解决方案特别适合对表面要求较高以及对小空间内的综合功能要求较高的部分，通常会使用在汽车工业或是电子工业。
双面板技术
CX系列的机器多年来在客户中间享有盛誉。他们集合了紧凑的组装尺寸、易操作，为外围设备留有空间等优点。全液压双面板锁模系统均衡地将锁模力施于模具并且给予模具适宜的支持。而易于操作的重达160吨的自立夹钳使零部件在四个方向上的运输都很方便而且还在模具区下面腾出了好多空间给外围设备，比如传送带、热平衡设备。
预装的机器人平台快速完成生产准备
插入和移除的工作交由工业机器人完成，这个机器人是和其他所有的自动化元件一起安装的，包括便携式机器人平台上的防护箱。可以在克劳斯玛菲完成安装、校准、开始运行，然后作为一个“准备就绪”的设备直接被送至客户处，只需要装于客户设备就可开始生产。处理器安装方便、试车方便。同时还节省了成本。机器人平台对于改变生产任务等更有弹性。
单源生产、自动化和终处理设备
克劳斯玛菲为整条产业链提供单源的完整机器、自动化操作和终加工设备。RoDeFlash处理设备可用作终处理。它是为满足装饰组件的要求特别设计的，很容易整合入自动化生产线。这就确保了自动可靠的处理过程和组件的高质量。
聚氨酯发泡模的出色能力
克劳斯玛菲模具可用于所有的加工技术，比如铸造、发泡等。所用的材质分为钢、铝和合成树脂。