一个多月前，由于客观原因，温岭数千家鞋厂被强制关停，原本下到当地的订单也被迫转移到国内其他制鞋产区，晋江陈埭便是承接这些转移订单的地区之一。记者日前走访市场时发现，受惠于订单转移以及运动鞋行业整体复苏，晋江鞋材生意日渐升温。
然而，这种升温并未能减缓晋江鞋材市场的竞争态势。相反，这种竞争态势随着市场的升温大有日趋激烈之势。
利好信息促市场升温
上周一，某外贸公司老总张晓玲再也无法等待，紧急撤回原本年前就下在温岭的外贸订单，而这批订单的原材料采购、下单生产均被改到了晋江陈埭。
“温岭单价比本地来得低，一些要求不高的单子都会放到那边生产，但如今不行了，为了保证准时的出单时间，我们只能把单子进行重新调配。”说起这种情况，张晓玲无奈地摇了摇头。
她的一席话得到了中利鞋材有限公司总经理丁明辉的认同。不过在丁明辉看来，订单从温岭转移确实会在一定程度上助推市场，然而整个陈埭鞋材市场升温的主要原因却是整个运动鞋市场的好转。
从2012年开始，国内运动产品市场出现萎靡，整体出现增长停滞，作为其上游供应商的鞋材企业也受到了不小的创伤。但从去年下半年开始，多家企业已扭转了2012年以来的订单下滑态势，安踏在2014年季度订货会上实现了2012年第三季度以来首次订货数量增长，此后，特步、匹克等多家企业也同样在公告中披露了类似的信息。
这些复苏迹象在本土鞋材市场上反映为迅速和真实。春节前后，不少鞋材厂的订单已经排满，甚至有鞋企受限于产能，不得不推掉一些订单。
诚长鞋材有限公司总经理助理戴剑荣对今年鞋材市场情况表现出了乐观，“大市场环境的复苏让我们又看到了鞋材行业的希望，相信今年的鞋材市场能够出现恢复性的增长。”
形势倒逼本土企业转型
一方面内销市场的利好送来市场复苏，而另一方面则受惠于这两年外贸新市场的开拓。
随着内销压力增大，不少鞋材企业开始尝试海外市场，新泉顺鞋底便是其中一个典型代表，转投外贸的鞋材厂收到了满意的效果，甚至考虑再多投一条生产线。
新泉顺鞋材有限公司总经理丁国致表示，为了应对市场低迷的形势，新泉顺鞋材从前年开始便适当逐步扩展外贸市场，以外贸为主，内销为辅，外销比例从先前20%上升到70%，以适应市场形势。而这种转变带来的效果也颇为明显：在之前大部分主做国内市场的同行由于订单量不稳定等因素而不得不收缩的时候，新泉顺的生产却忙不过来。
他坦言，两年以来，新泉顺一直努力拓展新的外贸渠道，这让他们寻找到很多机会。不过，也并不是海外每个市场都那么风光无限，主要还是集中在一些新兴市场，例如东南亚、南美这些地区。
“这些市场大多数是伴随着制鞋产业链转移后的新兴市场，它们在鞋材采购方面尚欠配套，也未形成集群优势。我们已在墨西哥、印尼、越南等新兴市场开辟出一片属于自己的天空。”正翰无纺布科技有限公司副总经理刘洋表示。
或将引发新一轮价格战
面对市场机遇与挑战，如何节省成本，推陈出新，成为鞋材行业必须考虑的问题。为了打造强势品牌，鞋材商们在产品研发、品牌推广等方面都做了不少努力，而新产品的问世，不仅实现了企业自身利润的稳步增长，也推进了行业整体工艺和技术的进步。
产品创新应是重要的，晋亿鞋材有限公司总经理丁国贤告诉记者，把握每一道生产工序的标准化，每一种原材料的选用佳化才是企业站稳脚跟的重要保证。除了在产品上保质保量之外，他们纷纷加大了研发力度，寻求通过技术上的突破，生产出“人无我有”的产品，从而打响品牌名号，在市场中抢得占有率。
对此，丁明辉表示赞同，在接受记者采访时，他再三强调，鞋材生意做到后拼的还是科技，新品研发这是必须要坚持的，尽管意识到新材料开发目前在市场推广的难度大，但有了步，才知道未来的路要怎么走。
“先前鞋材企业主要与品牌的采购人员对接，看有没有相关的生产技术与合理价格，现在则是直接与品牌研发人员对接，为他们提供材料，让他们选择。因此，现在鞋材供应商的自主研发能力提升，更能把握主动权。”据他介绍，品牌研发人员都有大体的方向与要求，企业要根据他们的条件提供相应的材料，或者企业提供新研发的材料，他们再根据企业的材料特性做进一步的研发设计。
