2013年10月18日讯：拜耳直接涂层技术助力汽车内外饰件一步成型。由拜耳材料科技参与开发的直接涂层/直接结皮工艺将于K2013期间在公司的展位上首次亮相。工艺工程专家Jan Helmig解释道：“这样会形成一个狭窄的缝隙，然后使用双组份聚氨酯涂料填满。根据期望功能的不同，可采用拜耳Bayflex系统或基于德士模都和德士模范系列原材料的涂料，开模之后，准备涂覆的部件能够立即取出作进一步加工。模具型腔的表面纹路被完美地复制到聚氨酯涂层上。”
拜耳材料科技能够提供模克隆系列的多种基体材料(聚碳酸酯)以及聚碳酸酯共混物的拜本兰和Makroblend系列。这些材料均具备突出的耐热性和抗冲击强度。专为这一工艺开发的涂层产品也具备对聚氨酯系统优异的附着力，耐候性强。而拜耳材料科技的合作伙伴将为直接涂层工艺提供多种无溶剂型涂料系统，同时也可使用自修复涂料系统。根据不同的要求，有透明和彩色涂料可供选择，以提供所需的高光泽、哑光或结构化表面。内饰的触觉涂层也可提供不同的柔软度。
据该工艺结合新型热塑性塑料基板，使涂层组件能够一步高效成型。直接涂层技术采用在双穴模具的型腔室内注射热塑性塑料基体，然后可采用多种技术将该基体直接转移至第二型腔体内。此外，届时在K2013展15号展厅的D24号展位，克劳斯玛菲公司也将使用聚碳酸酯共混物拜本兰(Bayblend)生产汽车内饰件的一个样本设计组件，并采用两种不同的硬涂层进行精加工。
