| 发布日期： | 2021 年 11 月 19 日 |
| 到期日期： | 2022 年 5 月 18 日 |
| 详细说明： |
规格：不同类型的生产线 1.先进的磺化技术 我公司设计的多管降膜磺化器，每个反应管采用高精度流量计，分别控制流量，控制精度可达1.5%，操作方便 . 管子越多，它的优越性就越能体现出来。 在生产过程中，可随时检测各管有机物流量，间接判断某反应管是否有反应管结焦。 2.磺化反应器采用二次保护空气，二次 保护空气量可通过外部管道阀门调节。 二次保护空气会增加SO3浓度，反应开始时反应间隔较长。 并增加冷却面积，控制反应温度峰值，降低产品色泽。 3.磺酸流量采用德国Kronotex质量流量计，既可指示磺化酸流量，又可控制进料泵转速 通过传感器调节LAB进料量。 开机时，采用手动调节，待系统稳定后，切换到自动控制。 确保平稳控制，无需频繁调整。 4.反应热通过循环冷却水去除。 为了更好的冷却效果，采用特殊的结构技术，增加传热系数，改善冷却效果和水冲击反应管引起的振动。 5． 采用泵送连续中和方式。 根据磺化物料的流量控制烧碱的流量。 该线上的PH流量计按比例调节烧碱和中和软水的流量精度。 采用质量流量计控制烧碱流量。 采用涡流或质量流量计控制工艺水流量。 6.采用先进的计算机控制系统 磺化装置和连续中和仪表系统由上位机系统包括戴尔PC和wincc6.0软件、西门子PLC组成 系统、现场仪表、MCC控制系统，分为MCC室和PC操作室。 设置两个PLC柜，两个操作员工作站（上位机系统），其中一个可以作为工程师站。 全厂监控操作在手术室或现场操作。 7． 适用于多种物料生产，调整空间大。 先进的磺化技术和工艺设备，使产品质量上乘。 除LABSA产品外，可通过AEO2或AEO3生产SLES。 否则，可以用α-烯烃制备AOS，或用脂肪醇制备SAS。 8.降低能耗 由于采用了先进的磺化反应器，不仅增加了入口气体浓度，而且降低了SO3进入磺化反应器时的流速 与其他磺化反应器相比，罗茨鼓风机出口压力要求更低，能耗降低5%-10%。 |
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