近期以来，南平永丰纺织有限公司正紧锣密鼓地安装两条总投资2000万元的无纺布地毡类产业用布生产线；投资5000多万元的无纺布新上生产线也在南平金月集团公司进行前期工作。这些生产线都将在年内投产。
上半年，全国许多针纺企业遭遇困难，而这两家企业却产销两旺。1至7月，永丰创产值1.82亿元，同比增加6168万元；金月创产值1.64亿元，同比增加4057万元。
延平针纺龙头企业逆风飞扬，得益它们在产品产业链上能够自我配套和相互配套，形成区域产业链配套支撑合力，从而提升了整体竞争实力和抗风险能力。
2000年，金月集团公司立足闽北PU革产业的传统优势，组建福建省首家PU革研制开发技术中心，开发生产市场所需各种PU革基布，与闽南和珠三角鞋业、箱包等产业集群对接。为实现利润大化，公司在生产PU革基布的基础上开发生产PU合成革，上马生产合成革所需原料——PU树脂生产线。从此原料不再需要从外省运进，不仅解决了产业链短腿问题，一年还节省运费近700万元。现在，公司生产的金月牌PU合成革被认定为省著名商标，三分之二产品供给安踏等名牌制鞋企业，三分之一供给广州等地箱包、沙发制造企业。
“今年原料涨幅达18%，但依靠自我配套、与本地企业相互配套，抵消了原料涨价的冲击，公司实现了持续增长，稳健扩张，预计全年产值仍会有大的突破。”金月公司一位负责人说。
而永丰公司得以挺立潮头，靠的是在区域产业配套上的提升。公司2004年落户大横镇埂埕村这个山垄里时，只是拥有几十人的民营小公司，但企业看准闽北针纺业在PU革基布上游产业链上短缺的市场空间，引进核心技术，打造在家门口就能供不应求的品牌产品。2005年公司借助“6·18”平台，引进上海东华大学专利技术，生产丽赛纤维起绒基布，供给金月等闽北纺织企业生产PU革基布和PU合成革。此后，公司连续3年通过“6·18”引进世界领先的复合纺纱新技术、新型复合纺纱织加工技术，建成完善年产1万吨纺纱配套生产线，自我配套补上上游产业链，降低了生产成本，增大了赢利空间，产值从2005年的7000多万元增至2007年的2.5亿元，今年有望达到3.6亿元。