面对国家愈来愈严格的环保政策，为实现产业升级，摆脱过度依靠原料获利、加工品附加值不高、低价恶性竞争、产量大于销量的困局，皮革行业必须转型求变。
占我国贸易顺差额近三成的皮革业的转型升级正面临巨大的成本上升压力。
日前，中国皮革协会副秘书长陈占光透露，经二次征求意见后的国家环境保护标准《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》有望于今年正式发布，按此标准国家环保部将对皮革行业加工环节实施更严格的排污标准。而由国家工信部委托中国皮革协会起草的《制革行业准入条件》初稿也已基本完成，预计在今年年底或明年年初出台。未来国内皮革行业日益趋紧的环保政策已成必然。
皮革行业环保新规实施在即
陈占光是在日前由中国皮革协会和毛皮协会主办的中国毛皮行业环保政策宣贯会议上透露的消息。
据其介绍，针对皮革加工行业的水污染排放新标准将在明年起实施，对新建企业还有更为严厉的版本，旨在减少加工过程中直接排放物和间接排放物中铬、氨氮、氯离子等有害物的含量。
而与此同时，国家也正在着手加强对皮革业生产加工的规范管理，以其中的毛皮业为例，国家工信部准备委托中国皮革协会毛皮专业委员会制定《毛皮行业准入条件》，毛皮专业委员会前期调研工作已经展开，这项工作将对扶优限劣、调整产业结构、规范发展起到重要的作用。
此前的5月26日，中国皮革协会理事长苏超英再次在2012年真皮标志年度大会暨全国皮革及毛皮制品经销商大会上强调，皮革工业已经走过了以牺牲环境换取发展的时代，转型升级迫在眉睫。
国家环保要求和标准越来越严，意味着企业必须不断调整产品结构，采用新技术，去满足越来越高的要求和标准。由此，新规若执行，皮革业上千万从业者(大部分是农户)将面临成本上升压力，产业在发展中能否消化新增成本、保持外贸竞争力成为关注焦点。据中国皮革协会秘书长李玉中介绍，2012年皮革行业年产值达1.05万亿美元，比前一年增加14%，全年出口额达790亿美元，实现顺差682.9亿美元，占我国贸易顺差比重达29.5%。
据一位来自河北枣强县的毛皮加工厂厂长透露，目前河北省环保局已开始宣传，呼吁关停当地小型毛皮硝染厂，引导企业到产业园区进行大规模集中硝染，实现高标准的排污要求。硝染是毛皮产业加工的核心，也是由原料转化为服饰商品的必经步骤，该过程中易产生大量污水。该位厂长介绍，每张皮的加工成本会有上升，导致终端消费品价格上升。放弃小加工厂到能减少排污的大厂进行加工，一张皮加工成本约上升30%至10元左右。
外部环境曾是我国制定皮革业行业标准的一大决定因素，欧盟、日本等国家和地区都曾提出过不同的环保指标要求，令我国从业者疲于应对。不过此次行业排污标准升级没有受外部因素影响，全国皮革工业标准化技术委员会秘书长赵立国称，目前由于主要出口目的地的发达国家经济态势不好，对皮革皮草产品的环保和技术标准不太会有上升的可能，贸易壁垒压力较小。
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