对于消费者家中二十四小时运转的冰箱来说,能耗这一性能指标的重要性不问可知。目前厂家普遍采用的进步冰箱能效的途径,主要包括采用变频压缩机和进步尽热性能。其中,使用尽热材料进步能效的方法更为简单易行,并且节能效果明显,是当条件升产品能效的有效途径。据了解,容声日耗电量0.22度节能冰箱中就使用了真空隔热板来进步能效。
将真空尽热材料与聚氨酯泡沫塑料构成的复合结构体应用在冰箱上,不仅可以降低能耗,而且可以减小冰箱隔热层厚度,使冰箱有效容积增大。据福建赛特新材公司负责人先容,在原容积为242L的冰箱上采用真空尽热板后,隔热层厚度从原来的8.5cm可以减小(文章来源环球聚氨酯网)到3.5cm,并且冰箱有效容积可以增加至260L。
从哥本哈根会议到坎昆会议,天气变化已然成为全球共同关心的题目。为应对全球天气变化题目,我国已经将节能减排作为重要工作内容,其中降低单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放也将成为约束性指标列进十二五规划。而具有优异尽热性能的真空尽热板的应用,无疑为冰箱行业能效水平的进步开辟了一条新途径。
真空尽热板(VacuumInsulationPanel,简称VIP)
具有比传统尽热材料更优异的尽热性能,导热系数仅为3mW/m.K,可应用在冰箱、冷柜、热水器、电饭煲等家电产品上,并具有非常明显的节能效果。
真空尽热板是将隔热性能良好的芯材装进隔气结构中,抽真空后再密封起来形成的板材,通常由隔气结构、芯材和吸气剂三部分组成。其中,隔气结构为袋状结构,作用是将芯材抽真空后封装起来形成真空状态,因此要求这种结构有良好的阻隔气体的能力,同时还要有一定的强度以保护真空腔室。芯层隔热材料常用多孔隙材料,其首要作用是支撑,避免隔气结构在真空条件下塌瘪;其次是阻止热辐射。气体吸附材料的主要作用是吸收VIP板内的残余空气以维持一定的真空度。
传统尽热材料中,起主要传热作用的是残留于材料孔隙间的气体导热;在常规多孔状或纤维状尽热材料中,空气对总体导热的传热贡献一般要远高于骨架导热和辐射传热量,要占到材料总导热系数的50%,甚至达到80%。因此,要达到更好的尽热效果,可以通过减少甚至消除气体的导热量。
真空尽热板针对热量传递的基本形式,在结构上采取一系列有效优化手段,使得产品的气体、固体热传导尽量达到小,从而达到更优异的尽热性能,导热系数可低至3mW/m.K。
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