皮革面料生产流程之喷图的生产流程与揉纹的生产流程

喷图的生产流程

  底村{喷图要用的底材}--输送带--喷箱房{正常有8-12个喷枪,有直喷与斜喷}--烘箱{把已喷好的物料进行烘干}--收卷

一般喷图会出现的情况如下:

{1}喷图的颜色不好控制,颜色不均匀.颜色的深浅可以由人控制以外,还可以由机器的压力大小来控制

{2}物料的光亚度除了机器的压力大小会影响.根本的原因还是原材料的问题.因有时候工厂是节省成本而换成了另外一种原材料

{3}喷图的物料会出现退色的现象.因喷图所用的原材料是染料水.所以看上去会比较艳.

{4}会出现色迁的问题.深颜色不能与浅颜色对贴.因深浅颜色一对贴.就会出现深的颜色迁到浅的颜色上面去

{5}退色问题.一般在半年以上就会出现,它不会一下退完.而是慢慢的退.包括光亚度也是一样.时间越久.光亚度就越亚

{6}会出现掉色问题,喷图的物料一般做不了固色处理

{7}喷图的物料一般也达不到低毒要求,除非是改成印刷处理

{8}喷图机还可以做增光.消光.喷爽滑等处理.

揉纹的生产流程

揉纹分为干揉与水揉

{1}水揉是用水先在机器揉一段时间.然后再放到干揉机揉纹.根据不同产品.所定的揉纹时间与度也不一样.

{2}干揉是直接放到干揉机,也是根据不同产品调节不同的揉纹时间与温度.有些产品是不用加温度揉纹的,直接放到揉纹机揉纹便可

{3}揉纹会出现色迁的问题,这个产品的底布有关系.如底布的色牢度达不到,经过水揉再干揉就会出现色迁问题.

{4}揉纹会影响到宽度的问题.不同的产品.纹路的粗细.经过揉纹之后都会影响到成品的宽度问题,但工厂他会控制宽度的问题.正常是达到

{5}揉纹纹路可以改善产品本身的手感,不同的产品.经过不同的揉纹再加上不同的化学剂来达到客人要的手感.

成检

把已经揉纹好的产品或直接贴好面的产品进行成检.工人会直接把达不到我司的标准产品或做坏的产品剪掉,因工厂的工人是按产量来计算工资的.有时我们的产品会出现色差.物料表面有黑点.纹路不OK等.工人在成检时都会比较快工人也会看不到.才会造成这个情况.